อุปกรณ์เครื่องจักรสำหรับการแกะเปลือกวอลนัทและสกัดเม็ดวอลนัทแบบอัตโนมัติโดยสมบูรณ์ประกอบด้วยลิฟต์โหลดน้ำมันเชิงกล เครื่องแกะเปลือกวอลนัท ตะแกรงคัดแยก ระบบคัดแยกลม ระบบแยกเปลือกและเม็ดวอลนัท เป็นต้น แยกเปลือกวอลนัทและเม็ดวอลนัทออกจากกันสำหรับช่องทางวอลนัทสองทางและช่องทางวอลนัทสามสี่ทาง

เครื่องประกอบการปอกเปลือกวอลนัทอัตโนมัติและสายการผลิตการสกัดเมล็ด

อุปกรณ์สายการผลิตเครื่องปอกเปลือกวอลนัทอัตโนมัติและเครื่องสกัดเมล็ดรวมถึงลิฟต์ป้อนเครื่องกลเครื่องปอกเปลือกวอลนัทหน้าจอคัดแยกระบบแยกอากาศระบบแยกเปลือกและเมล็ดตลอดจนวิธีการแยกเส้นทางที่หนึ่งและสองของเมล็ดวอลนัทและเส้นทางที่สามและสี่ของเมล็ดวอลนัท เริ่มต้นด้วยการแนะนําองค์ประกอบและฟังก์ชันของแต่ละอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่น ลิฟต์ป้อนอาหารแบบกลไกอาจมีหน้าที่ส่งวอลนัทเข้าสู่สายการผลิต

ถัดมาคือเครื่องปอกเปลือกซึ่งอาจเป็นประเภทการอัดรีดดรัมหรือประเภทค้อน หน้าจอการเรียงลําดับสามารถจัดเรียงตามขนาดหรือรูปร่าง ระบบแยกอากาศใช้แรงลมเพื่อแยกสารเบาและหนัก ระบบแยกแกนเปลือกอาจได้รับการขัดเกลาเพิ่มเติม

ต่อไปการจําแนกเมล็ดวอลนัทเป็นชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 สอง สาม และสี่ ตัวอย่างเช่น “ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1” หมายถึงเมล็ดวอลนัทครึ่งเมล็ด “เมล็ดวอลนัทเกรดหนึ่ง” เป็นคําในอุตสาหกรรมวอลนัท ซึ่งหมายถึงวอลนัทคุณภาพสูง

เมล็ดมีลักษณะอวบอ้วนและมีรูปร่างเหมือนผีเสื้อ เป็นเคอร์เนลสองส่วนที่แบ่งครึ่งและมีสีเหลืองอ่อนหรือสีเหลืองอําพันอ่อน เมล็ดวอลนัทสองทางหมายถึงข้อเท็จจริงที่ว่าหลังจากนําวอลนัทออกจากเปลือกแล้วจะแบ่งออกเป็นสี่ชิ้นนั่นคือวอลนัทหนึ่งลูกจะหักออกเป็นสี่ชิ้นเล็กน้อย เมล็ดวอลนัทสามทางอวบอ้วนเนื้อนุ่มรสชาติหวานผิวบางปอกเปลือกง่ายและรับประทานสะดวก วอลนัทสี่ทางโดยทั่วไปเป็นเมล็ดผสมและมีคุณภาพใกล้เคียงกัน

มันค่อนข้างแย่

ระบบควบคุมของสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบเกี่ยวข้องกับ PLC หรือเซ็นเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเป็นไปอย่างราบรื่น สําหรับการปอกเปลือกวอลนัทอัตโนมัติขนาดใหญ่อุปกรณ์สายการผลิตการสกัดเมล็ดและการแยกจําเป็นต้องมีระบบกําจัดฝุ่นด้วย

ต่อไปนี้เป็นข้อมูลเบื้องต้นโดยละเอียดเกี่ยวกับองค์ประกอบหลักการทํางานและกระบวนการคัดแยกของอุปกรณ์ทําลายเปลือกวอลนัทและอุปกรณ์สกัดเมล็ดอัตโนมัติเต็มรูปแบบรวมกับฟังก์ชั่นอุปกรณ์ลักษณะกระบวนการและการใช้งานจริง:

I. คําอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับองค์ประกอบและหน้าที่ของอุปกรณ์ปอกเปลือกวอลนัทอัตโนมัติและอุปกรณ์สกัดเมล็ด
หน้าที่ของลิฟต์ให้อาหารแบบกลไก: จะยกวอลนัทจากไซโลวัตถุดิบหรือภาชนะขนส่งไปยังทางเข้าของสายการผลิตโดยอัตโนมัติ
โครงสร้างและหลักการ:

โครงสร้างทางกล: โดยปกติจะเป็นลิฟต์แผ่นโซ่ที่ทําจากสแตนเลสหรือวัสดุโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการติดขัด

ระบบไฟฟ้า: ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ให้การขนส่งที่เสถียรด้วยความเร็วต่ําผ่านตัวลดเพื่อป้องกันไม่ให้วอลนัทเสียหายเนื่องจากการชนด้วยความเร็วสูงระหว่างกระบวนการยก

ระบบหล่อลื่นน้ํามัน: อุปกรณ์บางอย่างใช้เทคโนโลยีการหล่อลื่นน้ํามันโซ่เพื่อลดเสียงเสียดทานและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

คุณสมบัติ:
การให้อาหารอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองและเพิ่มประสิทธิภาพ

ความเร็วในการยกที่ปรับได้เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการกําลังการผลิตที่แตกต่างกัน

การออกแบบที่ปิดสนิทช่วยป้องกันไม่ให้ฝุ่นหกออกมาและเป็นไปตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

หน้าที่ของเครื่องปอกเปลือกวอลนัท: แยกเปลือกวอลนัทออกจากเมล็ดในขณะที่รักษาความสมบูรณ์ของเมล็ด

เครื่องปอกเปลือกแบบกลอง

โครงสร้าง: ประกอบด้วยลูกกลิ้งตั้งแต่สองชุดขึ้นไปโดยมีส่วนที่ยื่นออกมาหรือร่องบนพื้นผิวของลูกกลิ้ง เปลือกวอลนัทแตกจากแรงเสียดทานและแรงดันที่เกิดจากการหมุน

ข้อดี: อัตราการปอกเปลือกสูงอัตราความเสียหายของเมล็ดต่ําเหมาะสําหรับวอลนัทขนาดใหญ่

เครื่องปอกเปลือกแบบตอก

โครงสร้าง: วอลนัทถูกกระแทกด้วยหัวค้อนหมุนความเร็วสูง และเปลือกหอยจะหักด้วยแรงกระแทก

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: การผลิตขนาดเล็กหรือวอลนัทเปลือกแข็ง แต่อัตราการแตกหักของเมล็ดค่อนข้างสูง (ต้องมีการคัดแยกในภายหลัง)

เครื่องปอกเปลือกแบบรวม: ด้วยการรวมดรัมและการตอกก่อนอื่นจะกดเบา ๆ เพื่อทําลายเปลือกหอยแล้วตีเบา ๆ เพื่อแยกออกจากกันเพื่อปรับสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและอัตราการแตกหัก
พารามิเตอร์ที่สําคัญ:

การควบคุมความเร็วในการหมุน (โดยปกติ 15-30 รอบต่อนาที)

ช่องว่างของลูกกลิ้งสามารถปรับได้ (0.5-2 มม.) เพื่อปรับให้เข้ากับขนาดวอลนัทที่แตกต่างกัน

การควบคุมอุณหภูมิ (เพื่อป้องกันไม่ให้เมล็ดเสื่อมสภาพเนื่องจากอุณหภูมิสูง)
คุณสมบัติ:

การให้อาหารและการคายประจุอัตโนมัติเต็มรูปแบบลดการสัมผัสด้วยตนเอง

พารามิเตอร์สามารถปรับได้ตามพันธุ์วอลนัท ให้ความยืดหยุ่นสูง

ฟังก์ชั่นหน้าจอการเรียงลําดับ: ดําเนินการคัดแยกส่วนผสมที่แยกเปลือกเบื้องต้น (รวมถึงเปลือก เมล็ด และเมล็ดบด) ตามขนาดและรูปร่าง

ประเภทและหลักการ:

หน้าจอสั่น

โครงสร้าง: ตาข่ายหน้าจอหลายชั้น (โดยปกติ 3 ถึง 5 ชั้น) โดยขนาดตาข่ายจะลดลงทีละชั้น (ตัวอย่างเช่น ขนาดตาข่ายของชั้นแรกคือ 8 มม. และขนาดตาข่ายของชั้นที่สองคือ 5 มม.)

หลักการทํางาน: ผ่านการสั่นสะเทือนความถี่สูงวัสดุจะถูกแบ่งชั้นบนหน้าจอ อนุภาคขนาดใหญ่ (เช่นบล็อกเปลือก) ยังคงอยู่ที่ชั้นบนในขณะที่อนุภาคขนาดเล็ก (เมล็ดเมล็ดบด) ผ่านชั้นล่าง

หน้าจอกลอง

โครงสร้าง: ดรัมเอียงมีฟันหวีหรือตะแกรงที่ผนังด้านใน เมื่อหมุนจะแยกวัสดุที่มีขนาดต่างกันไปยังเต้ารับต่างๆ

ข้อดี: เหมาะสําหรับการจัดการวัสดุที่มีความชื้นสูงและลดการอุดตัน
เกรดการเรียงลําดับ:

หัวเคอร์เนล: เมล็ดขนาดใหญ่สมบูรณ์ (เส้นผ่านศูนย์กลาง ≥12 มม.);

เคอร์เนลสองด้าน: เมล็ดเล็กกว่าเล็กน้อย แต่ไม่บุบสลาย (8-12 มม.);

เคอร์เนลสามทาง: เมล็ดแตกหรือเมล็ดเสียหายบางส่วน (5-8 มม.)

เปลือกหอยและสิ่งสกปรก: ปล่อยออกทางสารตกค้างบนตะแกรง

คุณสมบัติ:

การคัดแยกหลายชั้นประสิทธิภาพสูง

สามารถเปลี่ยนหน้าจอได้อย่างรวดเร็วเพื่อปรับให้เข้ากับวอลนัทพันธุ์ต่างๆ

หน้าที่ของระบบแยกอากาศ: ใช้การไหลของอากาศเพื่อแยกสารเบาและสารหนัก และแยกแยะเมล็ดจากเปลือกที่แตกและสิ่งสกปรกเพิ่มเติม
โครงสร้างและหลักการ:

อุปกรณ์สร้างกระแสลม: พัดลมแรงดันสูงสร้างการไหลเวียนของอากาศที่ควบคุมได้ ซึ่งถูกนําเข้าสู่ถังคัดแยกผ่านท่อ

การออกแบบถังคัดแยก

ประเภทรางน้ํา: วัสดุเลื่อนไปตามรางน้ํา เปลือกหอยที่แตกหักเบาจะถูกพัดไปที่ทางออกด้านบนโดยกระแสลมในขณะที่เมล็ดหนักยังคงอยู่ที่ด้านล่าง

ประเภทแขวนลอย: วัสดุถูกแขวนลอยในการไหลเวียนของอากาศและแยกตามความแตกต่างของความหนาแน่น (ความหนาแน่นของเมล็ด>ความหนาแน่นของเปลือกการตกตะกอนจะเร็วขึ้น)

การควบคุมอัจฉริยะ: ความเร็วลมถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่ (โดยทั่วไปคือ 10-20 ม./วินาที) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการแยกขนาดอนุภาคต่างๆ ได้อย่างแม่นยํา
ผลการเรียงลําดับ:

หัวเคอร์เนล: เคอร์เนลที่สมบูรณ์ (ความหนาแน่นสูงไม่ระเบิดง่าย);

เมล็ดสองชั้น: เมล็ดเบาหรือชิ้นบาง (เสียหายบางส่วน);

เปลือกหอยแตกและสิ่งสกปรก: ปล่อยออกมาโดยการไหลของอากาศ
คุณสมบัติ:
การคัดแยกแบบไม่สัมผัสเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายทางกล

ปรับความเร็วลมได้เพื่อปรับให้เข้ากับลักษณะของวัสดุต่างๆ

หน้าที่ของระบบแยกเปลือกและเมล็ด: แยกเปลือกและเมล็ดที่เหลือในส่วนผสมออกอย่างทั่วถึงเพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์

เทคโนโลยีหลัก:

อุปกรณ์แยกแม่เหล็ก: ขจัดสิ่งสกปรกของเหล็ก (เช่น เศษโลหะจากการสึกหรอของเครื่องปอกเปลือก)

เครื่องคัดแยกโฟโตอิเล็กทริก

หลักการ: ระบุสี/รูปร่างของวัสดุผ่านกล้องหรือเซ็นเซอร์อินฟราเรด แยกเปลือก (สีอ่อน) ออกจากเมล็ด (สีเข้ม) และเป่าสิ่งสกปรกออกทางวาล์วอากาศ

ข้อดี: ความแม่นยําในการจดจําสูง (ข้อผิดพลาด < 0.5%) สามารถจัดการกับอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.5 มม.

การแยกไฟฟ้าสถิต: ด้วยการใช้ประโยชน์จากความแตกต่างของการนําไฟฟ้าระหว่างเปลือกและเมล็ดการแยกจะทําได้ผ่านสนามไฟฟ้า
การปรับแต่งเกรดการคัดแยก

หัวถนน: ไม่บุบสลายและไม่เสียหายมีสีสม่ําเสมอ

Erlu Ren: เสียหายเล็กน้อยแต่กินได้

เมล็ดสามทาง: เมล็ดแตกหรือผิวหนังเสียหาย

สิ่งสกปรกสี่ประเภท: เปลือกหอยแตก หิน เยื่อกระดาษที่ไม่ได้กําจัด ฯลฯ
คุณสมบัติ:

มีความฉลาดในระดับสูงและลดการคัดแยกด้วยตนเอง

สามารถเชื่อมโยงกับหน้าจอคัดแยกและระบบแยกอากาศเพื่อสร้างการคัดแยกแบบวงปิด

มาตรฐานเครื่องคัดเกรดและคัดกรองเมล็ดวอลนัทและกระบวนการคัดแยก

มาตรฐานการคัดเกรดเมล็ดวอลนัทและกระบวนการคัดแยก

มาตรฐานการให้คะแนน
เมล็ดแรก: ไม่บุบสลายและไม่แตกหัก, เมล็ดเต็ม, ไม่มีจุดดําหรือเชื้อรา, เส้นผ่านศูนย์กลาง ≥10 มม. ใช้สําหรับอาหารระดับไฮเอนด์, ส่วนผสมในการอบหรือการส่งออก

เมล็ดพันธุ์วิธีที่สอง: เสียหายเล็กน้อย แต่ไม่แตกสนิทเส้นผ่านศูนย์กลาง 8-10 มม. เหมาะสําหรับขนมขนมอบและผลิตภัณฑ์ระดับกลางอื่น ๆ
เมล็ดสามทาง: เมล็ดแตกหรือผิวหนังออกเส้นผ่านศูนย์กลาง 5-8 มม. ใช้สําหรับกดน้ํามันวอลนัทหรือส่วนผสมอาหารสัตว์
สิ่งสกปรกสี่ทาง: เปลือกหอยแตก หิน เยื่อกระดาษที่ไม่บริสุทธิ์ ฯลฯ จําเป็นต้องได้รับการบําบัดหรือรีไซเคิลแยกต่างหาก

กระบวนการคัดแยก ”
วัตถุดิบ → ลิฟต์โหลดน้ํามันเครื่องกล → เครื่องแกลบ → ตะแกรงคัดแยก (การคัดเกรดหลัก)
ระบบคัดแยกลม→ (การแยกเบาและหนัก) →ระบบแยกเปลือกและเมล็ด (การจดจําอัจฉริยะ)
เอาต์พุตการให้คะแนน → (ก้าวหน้า, สองทาง, สามทาง, สี่ทาง)

การบํารุงรักษาอุปกรณ์เครื่องปอกเปลือกวอลนัทและเครื่องสกัดเมล็ด

การบํารุงรักษารายวัน: ทําความสะอาดตะแกรงและท่ออากาศอย่างสม่ําเสมอเพื่อป้องกันการอุดตัน ตรวจสอบการสึกหรอของถังซักของเครื่องปอกเปลือกและเปลี่ยนให้ทันเวลา ปรับเทียบความไวของเซ็นเซอร์ของเครื่องคัดแยกโฟโตอิเล็กทริก

การแก้ไขปัญหา: หากอัตราการแตกหักของเมล็ดเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน ให้ตรวจสอบความเร็วของเครื่องปอกเปลือกหรือระยะห่างของดรัม หากประสิทธิภาพของการเลือกลมลดลงจําเป็นต้องปรับความเร็วลมหรือทําความสะอาดท่อ