สถานีผสมปูนสำเร็จรูปแบบแห้ง หรือที่เรียกว่าวัสดุผงปูนแห้ง หมายถึงส่วนผสมเป็นเม็ดหรือผงของสารยึดเกาะอนินทรีย์ที่มีเนื้อละเอียด วัสดุเพิ่มความหนาและกักเก็บน้ำ วัสดุผสมแร่ และสารเติมแต่ง ที่ผลิตโดยผู้ผลิตและผ่านกระบวนการทำให้แห้งและกรองตามสัดส่วนที่กำหนด

สถานียิปซัมผสมแห้งเป็นสายการผลิตที่ใช้ในการผลิตปูนผสมแห้งเชิงพาณิชย์ และส่วนประกอบหลักของมันโดยทั่วไปจะรวมถึงส่วนต่อไปนี้:

การเตรียมทรายเปียกล่วงหน้า การอบแห้งและทำให้เย็น และการเก็บ;

การเก็บสารผสมตั้งต้น ตัวเติม และสารเติมแต่ง;

การวัดส่วนผสมสำหรับวัสดุหลักและวัสดุช่วย;

การผสมและการกวน;

การบรรจุหรือบรรจุในปริมาณมาก;

ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ.

มีแผนที่แตกต่างกันสําหรับสถานีปูนผสมแห้งตามความต้องการและตลาดที่แตกต่างกัน เลย์เอาต์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เค้าโครงสถานี เค้าโครงขั้นบันได เค้าโครงหอคอย ฯลฯ กระบวนการทั่วไปคือการยกวัตถุดิบที่ผ่านการแปรรูปทั้งหมดขึ้นด้านบนของไซโลวัตถุดิบ และพึ่งพาน้ําหนักของวัตถุดิบเพื่อให้ไหลออกจากไซโลตามธรรมชาติ หลังจากชั่งน้ําหนัก แบทช์ ผสม บรรจุภัณฑ์ และกระบวนการอื่นๆ แล้ว จะกลายเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การผลิตทั้งหมดเสร็จสิ้นภายใต้การทํางานของระบบควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ที่ทันสมัย ผู้ปฏิบัติงานจะต้องระบุประเภทและปริมาณของผลิตภัณฑ์เท่านั้นและการดําเนินการอื่น ๆ ทั้งหมดจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติโดยระบบควบคุมโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง ใช้อุปกรณ์ระบบการผลิตแบบปิดทั้งหมดทําความสะอาดไซต์ไม่มีมลพิษจากฝุ่นทําให้มั่นใจในสุขภาพของคนงาน อุปกรณ์มีโครงสร้างแบบแยกส่วนพร้อมกําลังการผลิตที่สามารถติดตามการพัฒนาของตลาดได้ มีความแม่นยําของส่วนผสมสูง ใช้งานได้ยืดหยุ่น และขยายได้ง่าย

ระบบอบแห้งเป็นส่วนประกอบหลักของสถานีปูนทั้งหมดและเป็นประเด็นสําคัญในการกําหนดประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม เครื่องอบแห้งแบบดรัมเดี่ยวค่อยๆ เลิกใช้เพราะไม่เพียงแต่ใช้พื้นที่ขนาดใหญ่ แต่ยังใช้ถ่านหินสูงและข้อได้เปรียบเพียงอย่างเดียวคือการบํารุงรักษาง่าย ด้วยวุฒิภาวะของเทคโนโลยีเครื่องเป่าสามท่อกระแสหลักได้เริ่มใช้เครื่องอบแห้งสามหลอด ผู้ผลิตหลักของเครื่องเป่าท่อสามเครื่อง ได้แก่ Xuzhou Tiandi Heavy Industry, Shanghai Shanshui เป็นต้น ประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมของเครื่องเป่าสามท่อแบ่งออกเป็นชุดเช่น 20, 30, 40, 50, 60 เป็นต้น หมายถึงการผลิตทรายแห้งรายชั่วโมง โดยทั่วไป ปูน 30 ตันสามารถมีกําลังการผลิตได้ 25-28 ตัน ดังนั้นปริมาณปูนที่สามารถผสมได้คือ 35-40 ตัน

แหล่งความร้อนสําหรับอุปกรณ์อบแห้งสามารถเลือกได้จากเตาลมร้อนเตาเดือด ฯลฯ ต้นทุนของเตาระเบิดร้อนนั้นต่ํากว่า แต่ต้องใช้การเผาไหม้ถ่านหินที่ดีและจะไม่ผลิตตะกรัน เตาต้มมีราคาค่อนข้างแพงและสามารถเผาถ่านหินเกรดต่ําได้ การเลือกอุปกรณ์อบแห้งขึ้นอยู่กับสถานการณ์จริงในท้องถิ่นเป็นหลัก หากอยู่ในพื้นที่ผลิตถ่านหินและข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อมไม่เข้มงวดสามารถใช้เตาต้มได้

ระบบคัดกรองสามารถใช้หน้าจอสั่นเชิงเส้นแบบขั้นตอนเดียวหรือหน้าจอแบบไล่ระดับ และผู้ผลิตบางรายยังเพิ่มอุปกรณ์บดแบบสั่นสะเทือนเพื่อบดทรายหยาบที่ผ่านการคัดกรองแล้วและรีไซเคิล ประเด็นสําคัญในการเลือกระบบคัดกรองคือ: ตามการเลือกทรายจริงหากใช้ทรายแม่น้ําทั่วไปโดยไม่มีอุปกรณ์บดหน้าจอสั่นเชิงเส้นปกติก็เพียงพอแล้ว หากจําเป็นต้องใช้ผงหินควรใช้ตะแกรงกลอง

ระบบการผสมโดยทั่วไปใช้สองประเภท: ประเภทมีดลูกแพร์แกนเดียวหรือแบบปราศจากแรงโน้มถ่วงแกนคู่ เครื่องผสมทั้งสองประเภทสามารถใช้กับสถานีปูนได้ แต่ก็มีข้อควรพิจารณาที่สําคัญในการเลือกอุปกรณ์ เครื่องผสมมีดลูกแพร์แกนเดียวสามารถผสมได้ทั่วถึงมากขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับสารเติมแต่งที่มีร่องรอยมากดังนั้นจึงสามารถใช้ในการผลิตปูนพิเศษได้ ข้อเสียคือต้นทุนสูงและประสิทธิภาพการผสมต่ํา โฮสต์ผสมที่ปราศจากแรงโน้มถ่วงแบบแกนคู่มีลักษณะของความแม่นยําในการผสมสูงความเร็วที่รวดเร็วการใช้พลังงานต่ําและการทํางานที่ปิดผนึกได้และเหมาะสําหรับการผลิตปูนธรรมดา

ส่วนประกอบอื่นๆ ได้แก่ ระบบวัดแสง ระบบจํานวนมากและบรรจุภัณฑ์ ระบบกําจัดฝุ่น ระบบควบคุม ฯลฯ

อุปกรณ์การผลิตอิฐบล็อก
ถูกออกแบบตามขนาดอาคารโรงงานและมูลค่าการลงทุนของผู้ผลิต มีต้นทุนต่ำและกระบวนการที่เหมาะสม ต้องมีการติดตั้งระบบคอมพิวเตอร์และการวัดอัตโนมัติด้วย เราสามารถผลิตปูนฉาบผนังภายนอกฉนวนกันความร้อน ปูนระดับตัวเอง ปูนซ่อมแซม ปูนกันน้ำ ปูนตกแต่งผสมสี ปูนฉาบผนังภายในและภายนอก กาวกระเบื้อง วัสดุอุดรอยร้าว และอื่น ๆ เหมาะสำหรับธุรกิจขนาดกลาง

อุปกรณ์การผลิตแบบทาวเวอร์
ระบบต่างๆของสายการผลิตประเภทนี้ถูกจัดเรียงจากบนลงล่างตามหน้าที่รวมถึงระบบจัดเก็บวัตถุดิบระบบวัดแสงและแบทช์เครื่องผสมแบบไถระบบจํานวนมากและบรรจุภัณฑ์
(1) วัตถุดิบจะถูกขนส่งไปยังถังเก็บตามลําดับก่อนผ่านการลําเลียงด้วยลมหรือลิฟต์ถัง
(2) เมื่อจําเป็นต้องวัดวาล์วปีกผีเสื้อด้านล่างถังเก็บจะเปิดขึ้นโดยอัตโนมัติและวัตถุดิบจะไหลเข้าสู่มาตราส่วนการวัด (เนื่องจากข้อ จํากัด ด้านความสูงและการที่ปูนซีเมนต์และวัสดุผงอื่น ๆ ไม่สามารถไหลผ่านรางได้อย่างมีประสิทธิภาพจึงใช้สกรูลําเลียงสําหรับการขนส่ง) เครื่องชั่งวัดจะปิดวาล์วปีกผีเสื้อนิวเมติกใต้ถังขยะเมื่อวัตถุดิบพร้อมตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และการวัดเสร็จสิ้น
(3) หลังจากผสมเครื่องผสมชุดก่อนหน้าและวางปูนสําเร็จรูปลงในถังบัฟเฟอร์ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปวาล์วนิวเมติกภายใต้มาตราส่วนการวัดจะเปิดขึ้นและวัตถุดิบจะตกลงไปในเครื่องผสมเพื่อเริ่มผสม
(4) ปูนในถังบัฟเฟอร์ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปสามารถส่งไปยังเครื่องบรรจุผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปเครื่องบรรจุถุงและบรรจุภัณฑ์และถังเก็บผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปด้านล่างผ่านผู้จัดจําหน่ายด้านล่าง

อุปกรณ์การผลิตแบบแบน
เค้าโครงแบบเรียบสัมพันธ์กับเค้าโครงหอคอย โดยมีพื้นที่โครงการประมาณ 8000-10000 ตารางเมตร (12-15 เอเคอร์) ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโรงงานอบแห้งทราย หากพื้นที่มีจํากัด 7.5 เอเคอร์ก็เพียงพอแล้ว

เลย์เอาต์แบบแบนใช้พื้นที่ค่อนข้างใหญ่เมื่อเทียบกับเค้าโครงหอคอย เนื่องจากอุปกรณ์ต่างๆ ถูกวางในแนวนอน และวัสดุจะถูกขนส่งผ่านอุปกรณ์ลําเลียงต่างๆ เพื่อเข้าสู่ถังวัสดุ การผสม และกระบวนการจํานวนมากตามลําดับ ลักษณะการลงทุนค่อนข้างน้อย ความสูงต่ํา และติดตั้งและบํารุงรักษาง่าย พื้นที่ที่ถูกครอบครองมีขนาดค่อนข้างใหญ่ และวัสดุถูกยกและขนส่งซ้ําแล้วซ้ําเล่า ส่งผลให้ใช้พลังงานสูงและทําความสะอาดได้ยาก