สายการผลิตแท่งกาวร้อนและสายการประกอบแท่งกาวร้อนควรดำเนินการโดยบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมและมีประสบการณ์ โดยทั่วไปแล้วเครื่องจักรหลักไม่อนุญาตให้ทำงานโดยไม่ทำการอุ่นหรือเติมวัสดุเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนสกรูและถัง ในกรณีที่ไฟฟ้าดับและเครื่องหยุดทำงาน หากมีวัสดุอยู่ภายในถังไม่ควรเริ่มเครื่องใหม่ ควรอุ่นสกรูให้ได้อุณหภูมิที่กำหนดก่อนเริ่มทำงานใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดของสกรูและความเสียหายต่อเกียร์บ็อกซ์ ซึ่งอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุ

อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับสายการผลิตกาวร้อนละลายแบบครบวงจร (บล็อก):

หม้อปฏิกิริยา (หรือเครื่องนวด), ถังเก็บพร้อมระบบผสม (ทางเลือก), ตัวกรองหยาบ, ปั๊มแรงหนืดสูง, ตัวกรองละเอียด, สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง, ระบบทำความร้อน, ระบบสุญญากาศ เป็นต้น

วิธีการให้ความร้อนที่ใช้ในการผลิตกาวร้อนละลายสามารถแบ่งได้เป็น: การให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าภายในแจ็กเก็ต, เครื่องทำความร้อนด้วยน้ำมันไฟฟ้า, และเตาอุ้มความร้อนด้วยน้ำมันความร้อน (น้ำมันเชื้อเพลิง, ก๊าซ) อุณหภูมิของน้ำมันถ่ายเทความร้อนโดยทั่วไปควบคุมอยู่ระหว่าง 160-200 ℃ และอุณหภูมิของวัสดุภายในหม้อควบคุมอยู่ระหว่าง 130-160 ℃

ขอบเขตการใช้งานของกาวร้อนละลาย:

1) บรรจุภัณฑ์: กล่องกระดาษแข็ง, บรรจุภัณฑ์อาหาร ฯลฯ ;

2) ผลิตภัณฑ์สุขภัณฑ์: ผ้าอ้อมผ้าอนามัย ฯลฯ

3) การผูกหนังสือและวารสาร: การผูกหนังสือและวารสารแบบไร้สาย

4) เฟอร์นิเจอร์ไม้: ไม้อัด, ประกบพื้นไม้, เฟอร์นิเจอร์ที่เหมาะสม;

5) การใช้ยานยนต์: ไฟหน้า, กระจก, ตัวกรอง, ของตกแต่งภายใน ฯลฯ ;

6) ผลิตภัณฑ์สิ่งทอ: กาว, การพิมพ์, กาวสํารอง;

7) วัสดุสะท้อนแสง: ป้ายจราจรชุดป้องกันเตือน ฯลฯ

การไหลของกระบวนการของสายการผลิตกาวร้อนละลาย (บล็อก) มีดังนี้:

1) ชั่งน้ําหนักวัตถุดิบตามสัดส่วนของสูตรกาวร้อนละลายและใส่ลงในกาต้มน้ําปฏิกิริยา (หรือเครื่องนวด) อุ่นผ่านระบบทําความร้อนเพื่อละลาย คนให้เข้ากัน และผสมให้เข้ากัน ขจัดฟองอากาศภายในกาวโดยการดูดฝุ่น

2) วัสดุกาวที่หลอมละลายในกาต้มน้ําปฏิกิริยา (หรือเครื่องนวด) คือ pumped through the discharge pump and filtered into the packaging die (or into the mixing storage tank, and then to the packaging die), placed in the packaging box, and the packaged hot melt adhesive is cooled.

อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับสายการผลิตกาวร้อนละลาย (ชนิดเม็ด) ครบชุดมีอะไรบ้าง:

ภาชนะปฏิกิริยา 2 ชุด (หรือถังเก็บผสมเครื่องนวด), ตัวกรองหยาบ, ปั๊มความหนืดสูง, ตัวกรองละเอียด, แม่พิมพ์ปล่อย (หรือเครื่องอัดรีด), ถังน้ําหล่อเย็น, เครื่องบดย่อยฉุด, หน้าจอสั่น, ฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นสะเทือน, ระบบทําความร้อนแยกไซโคลน, ระบบสูญญากาศ ฯลฯ

ขั้นตอนกระบวนการมีดังนี้:

1) ชั่งน้ําหนักวัตถุดิบตามสัดส่วนของสูตรกาวร้อนละลายและใส่ลงในกาต้มน้ําปฏิกิริยา (หรือเครื่องนวด) อุ่นผ่านระบบทําความร้อนเพื่อละลาย คนให้เข้ากัน และผสมให้เข้ากัน ขจัดฟองอากาศภายในกาวโดยการดูดฝุ่น

2) วัสดุยางที่หลอมละลายในกาต้มน้ําปฏิกิริยาจะถูกสูบผ่านปั๊มปล่อยกรองผ่านระบบการกรองและเข้าสู่ถังเก็บผสม หลังจากระบายความร้อนถึงอุณหภูมิที่กําหนดและรักษาอุณหภูมิให้คงที่ มันจะเข้าสู่แม่พิมพ์ปล่อย (หรือเครื่องอัดรีดแบบสกรู) ผ่านปั๊มระบาย

3) แถบยางที่อัดขึ้นรูปจากแม่พิมพ์ (หรือเครื่องอัดรีด) เข้าสู่ถังน้ําหล่อเย็นเพื่อระบายความร้อนและถูกดึงและตัดโดยเครื่องบดย่อยแบบฉุด ความเร็วในการคายประจุและความเร็วในการฉุดลากถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่เพื่อให้ซิงโครไนซ์กัน ขนาดและความยาวของอนุภาคถูกควบคุมโดยรูระบายของแม่พิมพ์และความเร็วในการตัดของเครื่องตัด อนุภาคที่ถูกตัดจะถูกทําให้เย็นลงอีกครั้งและเข้าสู่หน้าจอสั่นเพื่อการคายน้ํา

4) อนุภาคที่อบแห้งเข้าสู่ฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นสะเทือนและทําให้แห้งโดยการสั่นสะเทือนและเป่าด้วยเครื่องเป่าลม หากจําเป็นต้องทําให้แห้งต่อไป จะเข้าสู่ตัวแยกไซโคลนเพื่อคายน้ําและบรรจุภัณฑ์

อุปกรณ์ใดที่จําเป็นสําหรับสายการผลิตกาวร้อนละลาย (แถบ) ที่สมบูรณ์: ภาชนะปฏิกิริยา 2 ชุด (หรือเครื่องนวดผสมถังเก็บ), ตัวกรองหยาบ, ปั๊มความหนืดสูง, ตัวกรองละเอียด, เครื่องอัดรีดสกรู, ถังน้ําหล่อเย็น, เครื่องตัดฉุด, ระบบทําความร้อน, ระบบสูญญากาศ ฯลฯ

ขั้นตอนกระบวนการมีดังนี้:

1) ชั่งน้ําหนักวัตถุดิบตามสัดส่วนของสูตรกาวร้อนละลายและใส่ลงในกาต้มน้ําปฏิกิริยา (หรือเครื่องนวด) อุ่นผ่านระบบทําความร้อนเพื่อละลาย คนให้เข้ากัน และผสมให้เข้ากัน ขจัดฟองอากาศภายในกาวโดยการดูดฝุ่น

2) วัสดุยางที่หลอมละลายในกาต้มน้ําปฏิกิริยาจะถูกสูบผ่านปั๊มปล่อยกรองผ่านระบบการกรองและเข้าสู่ถังเก็บผสม หลังจากระบายความร้อนถึงอุณหภูมิที่กําหนดและรักษาอุณหภูมิให้คงที่แล้วเครื่องจะเข้าสู่เครื่องอัดรีดแบบสกรูผ่านปั๊มปล่อย

3) แถบยางที่อัดขึ้นรูปโดยเครื่องอัดรีดจะเข้าสู่ถังน้ําหล่อเย็นเพื่อระบายความร้อนและถูกดึงและตัดโดยเครื่องบดย่อยแบบฉุด ความเร็วในการคายประจุและความเร็วในการฉุดลากถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่เพื่อให้ซิงโครไนซ์กัน ขนาดและความยาวของแถบยางถูกควบคุมโดยรูระบายของเครื่องอัดรีดและความเร็วใบมีดตัด

4) อนุภาคที่อบแห้งเข้าสู่ฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นสะเทือนและทําให้แห้งโดยการสั่นสะเทือนและเป่าด้วยเครื่องเป่าลม หากจําเป็นต้องทําให้แห้งต่อไป จะเข้าสู่ตัวแยกไซโคลนเพื่อคายน้ําและบรรจุภัณฑ์

อุปกรณ์ใดที่จําเป็นสําหรับสายการผลิตกาวร้อนละลาย (แถบ):

ภาชนะปฏิกิริยา 2 ชุด (หรือเครื่องนวดผสมถังเก็บ), ตัวกรองหยาบ, ปั๊มความหนืดสูง, ตัวกรองละเอียด, เครื่องอัดรีดสกรู, ถังน้ําหล่อเย็น, เครื่องตัดฉุด, ระบบทําความร้อน, ระบบสูญญากาศ ฯลฯ

ขั้นตอนกระบวนการมีดังนี้:

1) ชั่งน้ําหนักวัตถุดิบตามสัดส่วนของสูตรกาวร้อนละลายและใส่ลงในกาต้มน้ําปฏิกิริยา (หรือเครื่องนวด) อุ่นผ่านระบบทําความร้อนเพื่อละลาย คนให้เข้ากัน และผสมให้เข้ากัน ขจัดฟองอากาศภายในกาวโดยการดูดฝุ่น

2) วัสดุยางที่หลอมละลายในกาต้มน้ําปฏิกิริยาจะถูกสูบผ่านปั๊มปล่อยกรองผ่านระบบการกรองและเข้าสู่ถังเก็บผสม หลังจากระบายความร้อนถึงอุณหภูมิที่กําหนดและรักษาอุณหภูมิให้คงที่แล้วเครื่องจะเข้าสู่เครื่องอัดรีดแบบสกรูผ่านปั๊มปล่อย

3) แถบยางที่อัดขึ้นรูปโดยเครื่องอัดรีดจะเข้าสู่ถังน้ําหล่อเย็นเพื่อระบายความร้อนและถูกดึงและตัดโดยเครื่องบดย่อยแบบฉุด ความเร็วในการคายประจุและความเร็วในการฉุดลากถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่เพื่อให้ซิงโครไนซ์กัน ขนาดและความยาวของแถบยางถูกควบคุมโดยรูระบายของเครื่องอัดรีดและความเร็วใบมีดตัด