ผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมอุปกรณ์ที่ดําเนินโครงการแบบเบ็ดเสร็จสําหรับการแปรรูปน้ําส้ม น้ําส้ม และมะนาวอย่างล้ําลึกโดยผู้ผลิตสายการผลิตน้ํามะนาวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สายการผลิตน้ําส้มประกอบด้วยกระบวนการต่างๆ เช่น การปรับสภาพผลไม้ดิบ, เครื่องคัดเกรด, เครื่องคั้นน้ําผลไม้ทั้งชุด TCE, เครื่องกลั่นน้ําผลไม้ TJF series, อุปกรณ์ความเข้มข้นของน้ําส้ม TASTE, พาสเจอร์ไรส์และการบรรจุฆ่าเชื้อหลอดยูเอชที และการสกัดน้ํามันหอมระเหย ในขณะที่ได้รับน้ําส้มเข้มข้นคุณภาพสูง (หรือ NFC/น้ําผลไม้ดั้งเดิม) ก็ได้รับผลพลอยได้ที่มีมูลค่าเพิ่มสูง – น้ํามันหอมระเหย – โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับอุปกรณ์แปรรูปและเทคโนโลยีของน้ําผลไม้สด NFC ได้มีการรวมโซลูชันที่สมบูรณ์เข้าด้วยกัน

ผู้ผลิตสายการผลิตน้ำมะนาวอัตโนมัติ
ลักษณะของสายการผลิตน้ำมะนาวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
สายการผลิตทั้งหมดยังรวมถึงระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ
สายการผลิตทั้งหมดสามารถประมวลผลผลไม้ที่มีลักษณะคล้ายกัน เช่น ส้ม มะนาว ฯลฯ
มีเครื่องสกัดน้ำผลไม้สามรุ่นให้เลือก
ลูกค้าสามารถตัดสินใจว่าต้องการระบบแยกน้ำมันหอมระเหยหรือไม่ตามความต้องการ
ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสามารถรับประกันคุณค่าทางโภชนาการและรสชาติเดิม
ระบบการทำให้ใสและแยกด้วยเอนไซม์ขั้นสูงช่วยรับประกันคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์
ตามความต้องการของลูกค้า สามารถเลือกเครื่องจักรเดี่ยวสำคัญที่นำเข้าหรือผลิตภายในประเทศได้
กระบวนการทั้งหมดใช้การควบคุมแบบหน้าจอมนุษย์-เครื่องจักร ทำให้กระบวนการผลิตเข้าใจง่าย ควบคุมและใช้งานง่าย มีความเป็นอัตโนมัติสูง และลดต้นทุนแรงงาน
กระบวนการผลิตน้ํามะนาว: การเลือกผลไม้→การตรวจสอบผลไม้→การทําความสะอาด→บด→กด→กรอง→การผสม→ฆ่าเชื้อการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันและการขจัดก๊าซ→บรรจุ→การฆ่าเชื้อทุติยภูมิ→บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป
สายการผลิตนี้ใช้สําหรับการผลิตน้ํามะนาวและสามารถปรับแต่งเพื่อผลิต 2000-100000 ขวดต่อชั่วโมงตามความต้องการและผลผลิตของลูกค้า สายการผลิตทั้งหมดประกอบด้วยระบบปรับสภาพผลไม้, ระบบบําบัดน้ํา, ระบบผสมน้ําตาล, ระบบฆ่าเชื้อแบบ degassing และ homogenization, ระบบทําความสะอาด CIP, ระบบเครื่องเป่าขวด, ระบบเครื่องคัดแยกขวด, การจัดส่งทางอากาศ, เครื่องบรรจุ, ระบบฆ่าเชื้อทุติยภูมิ, เครื่องติดฉลาก, เครื่องเป่าแห้ง, เครื่องเข้ารหัสอิงค์เจ็ท, เครื่องบรรจุฟิล์ม, สายพานลําเลียง, หม้อไอน้ํา ฯลฯ ระดับของระบบอัตโนมัติสามารถกําหนดค่าได้ตามความต้องการของลูกค้า โดยให้การไหลของกระบวนการและการออกแบบเค้าโครงเวิร์กช็อป และคําแนะนําทางเทคนิคตลอดกระบวนการ
วัตถุดิบสามารถเป็นมะนาวสด
เลือกรูปแบบบรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของลูกค้า เช่น ขวดพลาสติก ขวดแก้ว กระป๋อง ฯลฯ
ผลผลิตรายชั่วโมงตามความต้องการของลูกค้า 2000-100000 ขวด / ชั่วโมง
ข้อกําหนดของกระบวนการและระดับระบบอัตโนมัติที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า

ภาพรวมของสายการผลิตเครื่องดื่มน้ํามะนาว
สายการผลิตเครื่องดื่มมะนาวนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตเครื่องดื่มน้ํามะนาวคุณภาพสูง รวมถึงการแปรรูปวัตถุดิบ การสกัดน้ําผลไม้ การผสม การฆ่าเชื้อ การบรรจุ บรรจุภัณฑ์ และกระบวนการอื่นๆ ด้วยการแนะนําอุปกรณ์และเทคโนโลยีขั้นสูงระบบอัตโนมัติและการผลิตอย่างต่อเนื่องสามารถทําได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตลดต้นทุนการผลิตและรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
องค์ประกอบอุปกรณ์ของสายการผลิตเครื่องดื่มน้ํามะนาว
อุปกรณ์แปรรูปวัตถุดิบ: รวมถึงเครื่องทําความสะอาด เครื่องบด เครื่องคั้นน้ําผลไม้ ฯลฯ ใช้สําหรับทําความสะอาด บด และคั้นน้ํามะนาวเพื่อสกัดน้ํามะนาวบริสุทธิ์
อุปกรณ์ผสม: ใช้ผสมน้ํามะนาวที่สกัดแล้วกับน้ําตาลน้ําและวัตถุดิบอื่น ๆ ในสัดส่วนที่กําหนดเพื่อให้ได้เครื่องดื่มน้ํามะนาวที่ตรงตามรสชาติและความต้องการทางโภชนาการ
อุปกรณ์ฆ่าเชื้อ: การใช้เทคโนโลยีการฆ่าเชื้อทันทีที่อุณหภูมิสูงเครื่องดื่มน้ํามะนาวที่เตรียมไว้จะถูกฆ่าเชื้อเพื่อความปลอดภัยและสุขอนามัยของผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์บรรจุ: รวมถึงเครื่องบรรจุอัตโนมัติ เครื่องปิดผนึก ฯลฯ ที่ใช้ในการบรรจุเครื่องดื่มน้ํามะนาวที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วลงในขวดหรือกระป๋องและทําการปิดผนึก
อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์: รวมถึงเครื่องบรรจุ เครื่องจัดเรียงพาเลท ฯลฯ ใช้สําหรับบรรจุและจัดเรียงสินค้าบนพาเลทของเครื่องดื่มน้ํามะนาวที่เติม เพื่ออํานวยความสะดวกในการขนส่งและการขายในภายหลัง
กระบวนการผลิตสายการผลิตเครื่องดื่มน้ํามะนาว
การแปรรูปวัตถุดิบ: ส่งมะนาวไปยังเครื่องทําความสะอาดเพื่อทําความสะอาดขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวและสารกําจัดศัตรูพืชตกค้าง จากนั้นส่งมะนาวที่ทําความสะอาดแล้วไปยังเครื่องบดเพื่อบด สุดท้ายมะนาวบดจะถูกป้อนลงในเครื่องคั้นน้ําผลไม้เพื่อสกัดน้ํามะนาวบริสุทธิ์
การผสม: ผสมน้ํามะนาวที่สกัดแล้วกับน้ําตาล น้ํา และส่วนผสมอื่นๆ ในสัดส่วนที่กําหนดเพื่อให้ได้เครื่องดื่มน้ํามะนาวที่ตรงตามรสชาติและความต้องการทางโภชนาการ
การฆ่าเชื้อ: ส่งเครื่องดื่มน้ํามะนาวที่เตรียมไว้ไปยังอุปกรณ์ฆ่าเชื้อเพื่อการฆ่าเชื้อทันทีที่อุณหภูมิสูงเพื่อความปลอดภัยและสุขอนามัยของผลิตภัณฑ์
การบรรจุ: เครื่องดื่มน้ํามะนาวที่ผ่านการฆ่าเชื้อจะถูกส่งไปยังเครื่องบรรจุอัตโนมัติเพื่อการบรรจุในขณะที่เครื่องปิดผนึกใช้สําหรับการประมวลผลการปิดผนึก
บรรจุภัณฑ์: ส่งเครื่องดื่มน้ํามะนาวที่เติมลงในอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์เพื่อบรรจุ จัดเรียงพาเลท และการประมวลผลอื่นๆ เพื่ออํานวยความสะดวกในการขนส่งและการขายในภายหลัง
