เทคโนโลยีการแปรรูปของสายการผลิตนมผงอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถแบ่งออกเป็นวิธีแห้งและเปียก กระบวนการเปียกค่อนข้างซับซ้อนและต้องใช้อุปกรณ์จํานวนมาก อุปกรณ์ก่อนการบําบัดหลัก ได้แก่ เครื่องกรองนม, โฮโมจีไนเซอร์, ควรเป็นเครื่องฆ่าเชื้อ, อุปกรณ์ความเข้มข้น, อุปกรณ์อบแห้ง, อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ และอุปกรณ์เสริมบางอย่าง ตลอดจนหม้อไอน้ํา การบําบัดน้ําเสีย ฯลฯ ความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ดีและตัวบ่งชี้ทางกายภาพและเคมีที่เสถียร กระบวนการผลิตแบบแห้งค่อนข้างง่าย ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องผสม เครื่องบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ ความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์ไม่ดีเท่าวิธีเปียก แต่สารอาหารที่ไวต่อความร้อนนั้นง่ายต่อการเพิ่ม ข้อกําหนดสําหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการค่อนข้างสูง และโดยทั่วไปจะใช้เวิร์กช็อป GMP

ขั้นตอนการประมวลผลของสายการผลิตนมผง

กระบวนการผลิตนมผง: การรวบรวม→สร้างมาตรฐานนม→การผสม→การทําให้เป็นเนื้อเดียวกัน→พาสเจอร์ไรส์→ความเข้มข้น→การทําแห้งแบบพ่นฝอย→บรรจุภัณฑ์

คําอธิบายสายการผลิตนมผง

นมผง หมายถึง ผลิตภัณฑ์ผงที่ปรุงโดยใช้นมสดเป็นวัตถุดิบ โดยเติมโปรตีนและไขมันจากพืช วิตามิน แร่ธาตุ และวัตถุดิบอื่นๆ จํานวนหนึ่ง ผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อ ความเข้มข้น และการทําให้แห้งเพื่อทํานมผง บนพื้นฐานของการรักษาคุณภาพดั้งเดิมและคุณค่าทางโภชนาการของนมนมผงมีลักษณะของปริมาณน้ําต่ําขนาดเล็กน้ําหนักเบาระยะเวลาการเก็บรักษานานรับประทานสะดวกและพกพาสะดวก

โรงงานแปรรูปนมผงประกอบด้วยระบบการรับน้ํานมดิบ, ถังมาตรฐานน้ํานมดิบ, เครื่องอุ่นนมดิบ, การทําให้เป็นเนื้อเดียวกัน, การฆ่าเชื้อ, การพร่องมันเนยของนม (เพื่อผลิตนมผงพร่องมันเนย), ความเข้มข้นของสุญญากาศของนมดิบ, การเตรียมน้ําตาล (เพื่อผลิตนมผงไขมันเต็มที่มีน้ําตาล), การทําแห้งแบบพ่นฝอย และการร่อนนมผง, การทําความเย็น, การบรรจุ, การตรวจสอบ, บรรจุภัณฑ์, สถานีทําความสะอาด CIP, หม้อไอน้ํา, คูลลิ่งทาวเวอร์, เครื่องอัดอากาศ, เครื่องทําความเย็น, ท่อเชื่อมต่อ, วาล์ว, โค้งงอ, ปั๊ม ฯลฯ

สายการผลิตนมผงถูกควบคุมโดย PLC อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบอัตโนมัติสูงปลอดภัยและปราศจากมลภาวะ การกําหนดค่าอุปกรณ์มีความยืดหยุ่น สามารถผลิตนมผงไขมันเต็ม นมผงน้ําตาลไขมันเต็ม นมผงพร่องมันเนย นมผงปรุงแต่ง ฯลฯ ตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า

ความเข้มข้นและการทําให้แห้งเป็นกระบวนการที่สําคัญที่สุดในการแปรรูปนมผง เราใช้เครื่องระเหยที่มีความเข้มข้นของสุญญากาศเพื่อทําให้น้ําในนมเข้มข้นและระเหยภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ํา สําหรับการอบแห้งนมผงเราใช้อุปกรณ์ทําแห้งแบบแรงเหวี่ยงหรือแบบพ่นด้วยแรงดันที่ทันสมัยที่สุดซึ่งมีลักษณะของความเร็วในการอบแห้งที่รวดเร็วการอบแห้งที่อุณหภูมิต่ําคุณภาพสุขอนามัยของผลิตภัณฑ์ที่ดีและดําเนินการภายใต้สภาวะที่ปิดสนิทและไม่ง่ายที่จะปนเปื้อน

ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของนมผงสามารถบรรจุในกระป๋องเหล็กวิลาด, ถุงคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์พลาสติก, ถุงกระดาษคราฟท์, กล่องกระดาษ ฯลฯ

อุปกรณ์โรงงานผลิตนมผงทั้งหมดทําจาก SUS304 พร้อมกับระบบทําความสะอาด CIP กระบวนการผลิตจะดําเนินการในสภาพแวดล้อมที่ปิดสนิท และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้รับการตรวจสอบโดยอุปกรณ์ตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่านมผงมีคุณภาพสูง

กําลังการผลิตนมผงมีตั้งแต่ 1 ตันต่อวันถึง 100 ตันต่อวันให้ลูกค้าเลือก

ปริมาณน้ําในนมผงอยู่ระหว่าง 2.5 ถึง 5% ภายใต้ปริมาณน้ําต่ําเช่นนี้ไม่มีแบคทีเรียสามารถแพร่พันธุ์ได้ การอบแห้งช่วยยืดอายุการเก็บรักษาของนม ช่วยลดน้ําหนักและปริมาตรได้อย่างมาก และลดต้นทุนการจัดเก็บและการขนส่งของผลิตภัณฑ์ นมผงพร่องมันเนยมีอายุการเก็บรักษาสูงสุดประมาณ 3 ปี และนมผงทั้งตัวมีอายุการเก็บรักษาสูงสุดประมาณ 6 เดือน เนื่องจากไขมันในนมผงจะออกซิไดซ์ระหว่างการเก็บรักษาและค่อยๆ สูญเสียรสชาติไป

สายการผลิตนมผงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

นมผงไขมันเต็ม: ทําจากนมเป็นวัตถุดิบ มีวัตถุเจือปนอาหาร และสารเสริมโภชนาการ หลังจากเข้มข้นและทําให้แห้งเป็นผลิตภัณฑ์ผง นมผงทั้งตัวสามารถบรรจุลงในถุงคอมโพสิตหรือกระป๋องเหล็กวิลาด เมื่อผลิตนมผงไขมันเต็มรูปแบบกระบวนการสร้างมาตรฐานเป็นปัจจัยสําคัญในการทําให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีคุณภาพเท่ากัน

นมผงพร่องมันเนย: เป็นนมผงที่พบมากที่สุด นมผงได้มาจากการใช้นมเป็นวัตถุดิบเติมวัตถุเจือปนอาหารขจัดไขมันออกจากนมผ่านเครื่องแยกแบบแรงเหวี่ยงจากนั้นทําให้นมผงเข้มข้นและทําให้แห้ง

นมผงหวานไขมันเต็ม: นมผงทําจากนมและน้ําตาลทรายขาวเป็นวัตถุดิบ และสามารถเติมวัตถุเจือปนอาหารได้หลังจากเข้มข้นและทําให้แห้งเพื่อผลิตนมผงหวานไขมันเต็ม

นมผงสําหรับทารก: ใช้นมสัตว์สดเป็นวัตถุดิบเสริมด้วยไขมันแร่ธาตุและวิตามินเป็นส่วนผสมในการทําเป็นนมผงส่วนใหญ่จะใช้สําหรับให้อาหารทารกอายุต่ํากว่า 12 เดือนเป็นผลิตภัณฑ์อาหารทารก กระบวนการผลิตนมผงสําหรับทารกส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการรับและเก็บรักษานมสดส่วนผสมที่ไม่ไวต่อความร้อน (ไขมัน) การผสมแบบเปียกการพาสเจอร์ไรส์และการระเหยของนมผงการอบแห้งแบบพ่นฝอยส่วนผสมที่ไวต่อความร้อน (วิตามินแร่ธาตุ) และการบรรจุนมผงสําหรับทารก

นมผงปรุงแต่ง: ผลิตภัณฑ์ผงที่ได้จากการใช้นมเป็นวัตถุดิบหลักเพิ่มวัสดุเสริมและเข้มข้นและการอบแห้ง

เครื่องสูญญากาศนมเข้มข้น
ความเข้มข้นคือการใช้ความร้อนเพื่อทําให้ส่วนหนึ่งของน้ําในนมกลายเป็นไอและกําจัดออกอย่างต่อเนื่องซึ่งจะช่วยเพิ่มปริมาณของแห้งในนม นมที่ผ่านการบําบัดแล้วใช้เครื่องระเหยความเข้มข้นของฟิล์มสูญญากาศเพื่อทําให้มีปริมาณวัตถุแห้ง 45%-55% เพื่อให้นมเข้มข้นเป็น 1/4 ของปริมาตรนมเดิม และอุณหภูมิของนมเข้มข้นโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 47-50°C ความเข้มข้นของการระเหยเป็นกระบวนการที่ขาดไม่ได้สําหรับการผลิตนมผงคุณภาพสูง หากไม่มีความเข้มข้นล่วงหน้าอนุภาคนมผงจะมีขนาดเล็กมากและมีอากาศมากและอายุการเก็บรักษาจะสั้นลง

การระเหยของนมใช้เครื่องระเหยฟิล์มตกแบบหลายขั้นตอนแบบมัลติเอฟเฟกต์ นมจะถูกกระจายลงในหลอดฟิล์มสองครั้งหรือมากกว่าสองครั้งในเครื่องระเหยเพื่อให้ฟิล์มแบ่งออกเป็นสองครั้งขึ้นไปในพื้นที่ระเหยเดียวกันซึ่งจะเพิ่มอัตราการไหลและทําให้ฟิล์มวัสดุหนาขึ้นซึ่งไม่ง่ายที่จะปรับขนาดและหลอดโค้กแบคทีเรียไม่ง่ายที่จะแพร่พันธุ์ และเวลาทํางานนาน ช่วยลดจํานวนครั้งในการทําความสะอาดและค่าใช้จ่ายในการทําความสะอาด

เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยนม
การทําแห้งแบบพ่นฝอยแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ในขั้นตอนแรกนมเข้มข้นจะถูกสูบไปยังหออบแห้งเพื่อทําแห้งแบบพ่นฝอย ในห้องอบแห้งภายใต้การคุ้มครองของม่านอากาศวงแหวนอากาศร้อนจะรวมเข้ากับหยดสเปรย์อย่างรวดเร็วผ่านตัวกระจายลมร้อนแบบเบี่ยงเบนเพื่อให้หยดระเหยในทันทีใน 0.4 วินาที ความดันของลมร้อนทําให้ผงแห้งเป่าเข้าไปในฟลูอิไดซ์เบดในตัวที่ด้านล่างอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิของนมผงไม่เกิน 75 องศาเซลเซียส

ขั้นตอนที่สองคือการอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดหน้าที่ของเครื่องเป่าฟลูอิไดซ์เบดคือการขจัดความชื้นส่วนเกินและทําให้นมผงเย็นลงจากนั้นทําให้แห้งเป็นนมผงที่มีปริมาณน้ํา 2% -3%

ผงละเอียดที่นํากลับมาใช้ใหม่โดยเครื่องดักจับผงยังสามารถทําพอลิเมอไรซ์ใหม่และแกรนูลผ่านฟลูอิไดซ์เบดในตัวที่ด้านบนหรือด้านล่างของหอคอย ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความสามารถในการละลายได้ทันทีของผลิตภัณฑ์

เครื่องบรรจุนมผง
นมผงสามารถบรรจุลงในกระป๋องโลหะ ซอง และถุงคอมโพสิตฟอยล์ นมผงอุตสาหกรรมบรรจุในถุงขนาดใหญ่ 25 กก. และบรรจุภัณฑ์ในครัวเรือนบรรจุต่ํากว่า 1 กก. และบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กบรรจุในกระป๋องเหล็กวิลาดหรือถุงพลาสติก อายุการเก็บรักษา 18 เดือน และสามารถยืดอายุการเก็บรักษาได้หากเติมไนโตรเจน

ระบบ CIP สําหรับโรงงานผลิตนมผง
ระบบ CIP เชื่อมต่อท่อ ปั๊ม ถัง และส่วนประกอบการขนส่งและการผลิตอื่นๆ เข้าด้วยกันเพื่อสร้างวงจร จากนั้นปั๊มชุดน้ํายาทําความสะอาดและล้างผ่านวงจรที่อุณหภูมิต่างกัน โดยมีจุดประสงค์เพื่อแช่ แยก และทําความสะอาดเศษ สิ่งสกปรก หรือตะกอนที่ตกค้างในอุปกรณ์และท่อ เพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตนมผงทั้งหมดถูกสุขอนามัยและสะอาด

ความถี่ในการทําความสะอาด CIP มีความสําคัญมากสําหรับการผลิตนมผงคุณภาพสูง ถังท่อและพาสเจอร์ไรส์จะได้รับการทําความสะอาดทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสัมผัสของผลิตภัณฑ์สะอาดอยู่เสมอ สําหรับเครื่องระเหยนมและเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยนมผง จะแนะนําให้ทําความสะอาด CIP อย่างทั่วถึงสัปดาห์ละครั้ง

ลักษณะของสายการผลิตนมผง

สายการผลิตแปรรูปนมผงทั้งหมดกําหนดมาตรฐานปริมาณไขมันของนมในระบบมาตรฐานโดยตรงผ่านการพาสเจอร์ไรส์และฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงก่อนบรรจุและกระบวนการทั้งหมดจะเสร็จสิ้นในภาชนะปิดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
แปรรูปจากนมเข้มข้น: เครื่องระเหยแบบฟิล์มที่ตกลงมามักใช้สําหรับความเข้มข้น ระเหย และเข้มข้นจนมีปริมาณวัตถุแห้ง 45-55%
สุดท้ายการขจัดความชื้นเล็กน้อยออกจากนมผงนั้นยากมาก เนื่องจากผลเสียของการเพิ่มอุณหภูมิการอบแห้งเพื่อการส่งออกของนมผง จึงมักใช้อุณหภูมิการส่งออกที่ต่ํากว่าในการผลิตนมผง
ความชื้นของนมผงที่ออกจากห้องอบแห้งสูงกว่าความต้องการขั้นสุดท้าย 2-3% หน้าที่ของเครื่องอบผ้าฟลูอิไดซ์เบดคือการขจัดความชื้นส่วนเกินนี้และทําให้นมผงเย็นลงในที่สุด
นมผงมักจะบรรจุในกระป๋องเหล็ก ถุงอลูมิเนียมแพลตตินั่ม หรือถุงพลาสติกในกล่องกระดาษ ขึ้นอยู่กับข้อกําหนดด้านคุณภาพของอายุการเก็บรักษา
กระบวนการผลิตนมผงจะเปลี่ยนนมวัวเหลวให้เป็นของแข็งที่เป็นแป้ง ซึ่งจําเป็นต้องเก็บรักษากลิ่น รสชาติ และสารอาหารที่สําคัญ เช่น โปรตีน ไขมัน คาร์โบไฮเดรต วิตามิน แร่ธาตุ ฯลฯ ให้มากที่สุด นอกจากนี้ จําเป็นต้องบรรลุความชื้นที่สม่ําเสมอ ข้อกําหนดโครงสร้างผง ขนาดอนุภาคสม่ําเสมอ ความสามารถในการละลาย การกระจายตัว และความสามารถในการเปียก