คำอธิบายสายการประมวลผลผลไม้เบอร์รี่ ผลไม้เบอร์รี่หลักได้แก่แบล็กเบอร์รี่ บลูเบอร์รี่ สตรอเบอร์รี่ ราสเบอร์รี่ แครนเบอร์รี่ เบอร์รี่จากต้น buckthorn และมัลเบอร์รี่ พวกมันมีสีสันที่โดดเด่น รสหวาน และมีเนื้อสัมผัสที่หลากหลาย เนื้อผลไม้และน้ำผลไม้ วิตามิน แร่ธาตุ และใยอาหาร การบริโภคผลไม้เหล่านี้เป็นประจำหรือผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มมีผลดีต่อการชราภาพ โรคอ้วน และสภาวะสุขภาพอื่น ๆ

ผู้ผลิตสายการผลิตเนื้อผลไม้เบอร์รี่แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ผลไม้เบอร์รี่สามารถนำไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์มูลค่าเพิ่ม เช่น น้ำผลไม้, เนื้อผลไม้บด, ผลไม้เข้มข้น และผลิตภัณฑ์แช่แข็ง เพราะน้ำผลไม้หรือเนื้อผลไม้บดเข้มข้นสามารถนำไปใช้ในการเตรียมเครื่องดื่ม, โยเกิร์ต, แยม, สมูทตี้ และผลิตภัณฑ์อาหารอื่น ๆ การแปรรูปผลไม้เบอร์รี่มีแนวโน้มเติบโตอย่างต่อเนื่องในช่วงหลายปีมานี้เนื่องจากมนุษย์เริ่มสำรวจคุณค่าทางโภชนาการของพวกมัน
ผลไม้เบอร์รี่อุดมไปด้วยเนื้ออ่อน บางผลไม้ เช่น สตรอเบอร์รี่ ไม่มีเปลือกปกป้องเนื้อผลไม้ ดังนั้นหลังการเก็บเกี่ยวและก่อนการแปรรูปจึงต้องเก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิ 0-4℃ เพื่อป้องกันการเน่าเสีย
ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและแพคเกจของสายการผลิตผลไม้เบอร์รี่
น้ําซุปข้นผลไม้เบอร์รี่: น้ําซุปข้นที่มีความเข้มข้นเดี่ยวคือ 7-12 Brix สามารถบรรจุลงในถุงปลอดเชื้อจํานวนมากหรือถุงเป็นอาหารทารก น้ําซุปข้นเข้มข้นคือ 28-30 Brix สามารถบรรจุลงในถุงปลอดเชื้อเป็นวัตถุดิบในการผลิตน้ําผลไม้และเครื่องดื่มนมเค้กหรือสมูทตี้
น้ําผลไม้เบอร์รี่: น้ําผลไม้ใส NFC สามารถผสมกับส่วนผสมและบรรจุลงในขวดหรือกล่องขนาดเล็กเพื่อบริโภค น้ําผลไม้ใสเข้มข้นสามารถบรรจุลงในถุงปลอดเชื้อในถังเพื่อเตรียมการแปรรูปน้ําผลไม้ และผลิตภัณฑ์เข้มข้นมีขนาด 65-75brix
ผลไม้เบอร์รี่แห้ง: ผลไม้เบอร์รี่สดที่สะเด็ดน้ําวางบนจานอย่างสม่ําเสมอ ไม่ควรทับซ้อนกันและซ้อนกัน ต้องมีช่องว่างระหว่างผลไม้และผลไม้ ต้องวางผลไม้อย่างช้าๆเพื่อป้องกันไม่ให้ผลไม้แตก วางซ้อนกันแล้ววางลงในภาชนะที่เป็นของเหลว จากนั้นผลไม้สามารถทําให้แห้งได้ กระบวนการอบแห้ง: อุณหภูมิของห้องอบแห้งไม่ควรสูงเกินไป 40 °C-50 °C เหมาะสมอุณหภูมิหลังจากใส่เข้าไปควรเพิ่มเป็น 60 °C-70 °C จากนั้นอุณหภูมิจะลดลงจากนั้นอุณหภูมิจะสูงขึ้นความแตกต่างของอุณหภูมิสามารถทําให้น้ําในผลไม้กระจายความเร็วเร่งเพื่อลดระยะเวลาการอบแห้ง เวลาในการอบแห้งของบลูเบอร์รี่คือ 8-10 ชั่วโมงและปริมาณน้ําของผลไม้อยู่ระหว่าง 20%-30% ขั้นตอนการเลือกและขึ้นรูป: นําผลบลูเบอร์รี่แห้งในถาดออก แล้วปั้นเนื้อผลไม้ด้วยตนเองจนกว่าจะสม่ําเสมอและเต็ม หลังจากนั้นบลูเบอร์รี่แห้งจะถูกคัดแยกตามเกรด มาตรฐานการให้คะแนนคือเนื้อผลไม้มีความสม่ําเสมอและเต็มเป็นเกรดที่เหนือกว่า และเนื้อที่ไม่สม่ําเสมอและไม่เต็มจะถูกจัดประเภทเป็นผลิตภัณฑ์ที่ด้อยกว่าและถูกตัดออก กระบวนการอบแห้งทุติยภูมิ: บลูเบอร์รี่แห้งที่เลือกจะถูกทําให้แห้งสองครั้ง
เพื่อตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพของผลไม้แห้ง จุดประสงค์ของการอบแห้งผลไม้สองครั้งคือการระเหยน้ําในผลไม้ให้มากขึ้นและเพื่อควบคุมความชื้นในผลไม้แห้งระหว่าง 8%-16% เมื่ออบแห้ง ควรวางผลไม้แห้งในถาดอย่างเรียบร้อยและวางซ้อนกันในรถลากพาเลทแบบพิเศษ ควรมีช่องว่างประมาณ 10 ซม. ระหว่างถาดกับถาด โดยมีจุดประสงค์เพื่อควบคุมความชื้นในการอบแห้งได้ดีขึ้น เมื่ออบแห้งอุณหภูมิประมาณ 65 องศาเซลเซียสและเวลาในการอบแห้งภายใน 12 ชั่วโมง
ไวน์ผลไม้เบอร์รี่: น้ําผลไม้เบอร์รี่ได้มาจากผลไม้เบอร์รี่สดจากนั้นน้ําผลไม้เบอร์รี่จะถูกกรองการหมักแอลกอฮอล์ผสมกับส่วนผสมอื่น ๆ หลังจากการกรองจานฆ่าเชื้อและบรรจุลงในขวดหรือกระป๋อง
แยมผลไม้เบอร์รี่: บลูเบอร์รี่แบล็กเบอร์รี่สตรอเบอร์รี่และหม่อนสามารถทําเป็นแยมผลไม้ผลไม้เบอร์รี่สดก่อนอื่นจะทําเป็นเนื้อผลไม้จากนั้นเนื้อผลไม้เบอร์รี่จะผสมกับเพคตินน้ําตาลกรดและส่วนผสมอื่น ๆ จากนั้นเข้มข้นในระดับหนึ่งแยมผลไม้เบอร์รี่จะถูกเติมลงในขวดแก้วหรือกระป๋อง
สายการผลิตผลไม้เบอร์รี่มีความยืดหยุ่นและฟังก์ชั่นโมดูลาร์ในระดับสูงสามารถกําหนดค่าได้อย่างอิสระตามวัตถุดิบที่แตกต่างกันและผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันที่ลูกค้าต้องการผลิต
สายการผลิตประกอบด้วยระบบล้างและคัดแยกเบอร์รี่ระบบบดและเยื่อกระดาษเบอร์รี่ (สําหรับการผลิตน้ําซุปข้น) ระบบกดเมมเบรนสูญญากาศ (สําหรับการผลิตน้ําผลไม้เบอร์รี่) ระบบผสม (สําหรับการผลิตน้ําผลไม้ผสม) น้ําผลไม้เบอร์รี่ / ระบบระเหยน้ําซุปข้น (สําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เข้มข้น) ระบบฆ่าเชื้อและบรรจุระบบ CIP
ชิ้นส่วนสัมผัสวัสดุทั้งหมดทําจากวัสดุ SUS304 เกรดอาหาร หลังจากการผลิตแต่ละรอบ อุปกรณ์การผลิต ท่อ และถังเก็บจะต้องได้รับการทําความสะอาดโดย CIP ซึ่งสามารถรับประกันสายการผลิตที่มีสภาพสุขอนามัย

ผังงานเทคโนโลยีสายการผลิตน้ําซุปข้นผลไม้เบอร์รี่
ผลเบอร์รี่สดหลังจากละลายจะถูกนําออกในเครื่องซักผ้าเพื่อขจัดสิ่งสกปรกจากนั้นใช้สายพานลําเลียงคัดแยกเพื่อคัดแยกผลไม้ที่เน่าเสียและไม่สุก หลังจากนั้นเครื่องบดค้อนจะทุบผลเบอร์รี่ให้เป็นบดแล้วถ่ายโอนไปยังเครื่องอุ่นเพื่อให้เนื้อเยื่ออ่อนตัวและยับยั้งเอนไซม์ในการบดผลไม้หลังจากให้ความร้อนการบดจะถูกสูบไปยังเครื่องบดเยื่อกระดาษสองขั้นตอนเพื่อสกัดน้ําซุปข้นจากการบดผลไม้เบอร์รี่ จนถึงขั้นตอนนี้เราได้รับน้ําซุปข้นเบอร์รี่และหากลูกค้าปลายทางต้องการผลิตน้ําซุปข้นเข้มข้นน้ําซุปข้นจะถูกส่งไปยังเครื่องระเหยหมุนเวียนเพื่อความเข้มข้นมิฉะนั้นน้ําซุปข้นจะถูกฆ่าเชื้อด้วยเครื่องฆ่าเชื้อแบบหลอดแล้วบรรจุลงในถุงปลอดเชื้อจํานวนมากเพื่อจัดเก็บ
แผนภาพการไหลของเทคโนโลยีสายการผลิตน้ำผลไม้เบอร์รี่
ผลไม้เบอร์รี่สดหลังจากล้าง คัดแยก บด และทำเป็นเนื้อผลไม้บด จะถูกส่งไปยังถังบำบัดเอนไซม์เพื่อเพิ่มอัตราการได้น้ำผลไม้ หลังจากนั้นจะใช้เครื่องปั่นเหวี่ยงแบบแยกน้ำผลไม้เพื่อแยกน้ำผลไม้ออกจากเนื้อผลไม้บด และหากต้องการทำน้ำผลไม้ใส จะมีการเพิ่มเครื่องปั่นเหวี่ยงแบบดิสก์หรือระบบอุลตราฟิลเตรชันเพื่อกำจัดของแข็งในน้ำผลไม้ สุดท้าย น้ำผลไม้จะถูกส่งไปสำหรับการระเหย การฆ่าเชื้อ และบรรจุลงขวดหรือกระป๋อง
