MENU

Whatsapp:86 18221614363

สายการผลิตเยื่อกระดาษจากขยะอัตโนมัติ

สายการผลิตกระดาษจากกระดาษเหลือใช้ เช่น กล่องกระดาษเหลือใช้ เปลือกกระดาษเหลือใช้ หนังสือเหลือใช้ หนังสือพิมพ์เหลือใช้ เป็นต้น เป็นวัตถุดิบในการผลิตกระดาษห่อ กระดาษทิชชู่ ตามชนิดของกระดาษที่ผลิตจากวัตถุดิบ เช่น หนังสือเหลือใช้ กระดาษขาว หรือกระดาษกล่องเก่า ผลิตกระดาษทิชชู่คุณภาพต่ำและกระดาษห่อ

สายการผลิตผงเยื่อกระดาษจากกระดาษใช้แล้วอัตโนมัติ

สายการผลิตผงเยื่อกระดาษจากกระดาษใช้แล้วอัตโนมัติ

สายการผลิตกระดาษจากกระดาษใช้แล้ว

ประเภทกระดาษ: กระดาษฐานเกรด A

ปริมาณต่อหน่วยพื้นที่: 60-150 แกรม

ความกว้างกระดาษสะอาด: 4600-6600 มม.

กำลังการผลิตต่อปี: 50,000 ตัน – 800,000 ตัน

ความเร็วการทำงานสูงสุด: 1600 ม./นาที

ความเร็วออกแบบ: 1900 ม./นาที

ประเภทของสายการผลิตกระดาษจากกระดาษใช้แล้ว

Production   Name1092 paper Production line
Number1092
Output   paperKraft paper /corrugated paper
Daily   Capacity4-6T/D
Raw   materialwaster paper 
Net   Paper Width1100-1200mm
Product   weight(GRM)100-150g/m²
Design   Speed80-140m/min
Work   speed60-120m/min
speed   regulation modeVVVF
pulp   distributing wayCircular arc plate of garden net
Press   Dehydration waydryer roller
drying   waysteam
Installation   wayleft and right model
class   people5-6people/class
Production   Name1575 paper Production line
Number1575
Output   paperKraft paper /corrugated paper
Daily   Capacity8-10T/D
Raw   materialwaster paper 
Net   Paper Width1600-1800mm
Product   weight(GRM)100-200g/m²
Design   Speed80-140m/min
Work   speed60-120m/min
speed   regulation modeVVVF
pulp   distributing wayCircular arc plate of garden net
Press   Dehydration waydryer roller
drying   waysteam
Installation   wayleft and right model
class   people5-6people/class
Production   Name1760 paper Production line
Number1760
Output   paperFluting paper, test liner paper
Daily   Capacity18-25T/D
Raw   materialwaster paper
Net   Paper Width1600-1800mm
Product   weight(GRM)100-350g/m²
Design   Speed80-140m/min
Work   speed60-120m/min
speed   regulation modeVVVF
pulp   distributing wayCircular arc plate of garden net
Press   Dehydration waydryer roller
drying   waysteam
Installation   wayleft and right model
class   people5-6people/class
Production   Name1880 paper Production line
Number1880
Output paperFluting paper, test liner paper
Daily Capacity20-25T/D
Raw materialwaster paper 
Net Paper Width1800-2000mm
Product weight(GRM)120-310g/m²
Floor area1200–1500m²
Cylinder mold width2300mm
Rail gauge2900mm
Factory Width8m
Factory Height6.5m
Design Speed70-200m/min
Work speed70-150m/min
speed regulation modeVVVF
pulp distributing wayCircular arc plate of garden net
Press   Dehydration waydryer roller
drying   waysteam
Installation   wayleft and right model
class   people 8-12people/class
Suitable   voltage220-380-440V
Production   Name2100 paper Production line
Number2100
Output   paperFluting paper, test liner paper
Daily   Capacity20T/D
Raw   materialwaster paper 
Net   Paper Width2100mm
Product   weight(GRM)80-420g/m²
Design   Speed80-140m/min
Work   speed60-120m/min
speed   regulation modeVVVF
pulp   distributing wayCircular arc plate of garden net
Press   Dehydration waydryer roller
drying   waysteam
Installation   wayleft and right model
class   people7-9people/class
Production   NameYD2400 Paper Production Line
Output   paperKraft paper 
Daily   Capacity20T/D
Raw materialWaste paper 
Net   Paper Width2400mm
Product   weight60-320g/m²
Floor   area1600m²
Factory   Width10m
Factory   Height5m
Design   Speed80-140m/min
Work   speed60-120m/min
Suitable   voltage220-380-440V
pulp   distributing wayCircular arc plate of garden net
Press   Dehydration waydryer roller
drying   waysteam
Installation   wayleft and right model
Worker   Number7-9workers
Production   Name3200 paper Production line
Number3200
Output paperFluting paper
Daily Capacity40-50T/D
Raw materialwaster paper 
Net Paper Width3200mm
Product weight(GRM)100-200g/m²
Floor area3200–4000m²
Cylinder mold width3300mm
Factory Width10m
Factory Height8m
Design Speed80-140m/min
Work speed60-120m/min
speed regulation modeVVVF
pulp distributing wayCircular arc plate of garden net
Press   Dehydration waydryer roller
drying   waysteam
Installation   wayleft and right model
Suitable   voltage220-380-440V
class   people8-12people/class

Production   NameYD3600 Paper Production Line
Output paperkraft paper
Daily Capacity25-30T/D
Raw   materialWaste paper
Net Paper Width4200mm
Product weight90-180g/m²
Floor area2000–2400m²
Factory Width10m
Factory Height8m
Design Speed100-180m/min
Work speed60-140m/min
Suitable   voltage220-380-440V
Worker Number7-9workers/class
Production   Name4200 paper Production line
Number4200
Output paperFluting paper, test liner paper
Daily Capacity50T/D
Raw materialwaster paper /Virgin pulp
Net Paper Width4200mm
Product weight(GRM)100-190g/m²
Floor area4000m²
Cylinder mold width4800mm
Factory Width15m
Factory Height8m
Design Speed120-250m/min
Work speed100-200m/min
speed regulation modeVVVF
pulp distributing wayCircular arc plate of garden net
drying   waysteam
Installation   wayleft and right model
Suitable   voltage220-380-440V
class   people8-12people/class

กระดาษรีไซเคิล กระบวนการผลิตกระดาษ

กระดาษรีไซเคิล กระบวนการผลิตกระดาษ
กระบวนการผลิตกระดาษชำระจากกระดาษรีไซเคิลอย่างละเอียดสามารถสรุปเป็นขั้นตอนหลักดังต่อไปนี้ แต่ละขั้นตอนมีจุดปฏิบัติและเทคนิคเฉพาะที่แตกต่างกันออกไป:

อันดับแรก การรีไซเคิลและการจัดการกระดาษเสีย

การเก็บรวบรวมกระดาษเสีย:
รวบรวมกระดาษเสียจากแหล่งต่าง ๆ รวมถึงกระดาษเสียจากบ้าน สำนักงาน โรงพิมพ์ เป็นต้น

การจำแนกกระดาษเสีย:
กระดาษเสียที่เก็บรวบรวมจะถูกคัดแยกเพื่อลดสิ่งเจือปน เช่น พลาสติก โลหะ แก้ว เป็นต้น

การบดและทำความสะอาด:
ใช้เครื่องบดในการทำให้กระดาษเสียเป็นชิ้นเล็ก ๆ เพื่อการประมวลผลต่อไป
ทำความสะอาดกระดาษเสียที่บดแล้วเพื่อลดฝุ่น น้ำมัน และมลพิษอื่น ๆ บนพื้นผิว

ถัดมา กระบวนการทำเยื่อกระดาษ

  1. การบดด้วยไฮดรอลิก

The cleaned waste paper fragments are sent to the hydraulic pulper for beating and deinking. The เครื่องบดเยื่อกระดาษไฮดรอลิกจะบดกระดาษเก่าอย่างไฮดรอลิกและกำจัดหมึกและสิ่งเจือปนอื่น ๆ ออกจากกระดาษ

การกรองและการกำจัดสิ่งเจือปน:

เยื่อกระดาษที่ถูกตีแล้วจะถูกกรองผ่านตะแกรงสั่นความถี่สูงเพื่อลบอนุภาคขนาดใหญ่และสิ่งเจือปนที่ไม่ถูกบด

การฟอกสีและฟอกขาว:

เยื่อที่กรองแล้วจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องล้างเพื่อทำความสะอาดต่อไปเพื่อลบหมึกและสิ่งเจือปนที่ตกค้าง

ตามความต้องการ เยื่อกระดาษจะถูกฟอกสีเพื่อปรับปรุงความขาวและคุณภาพลักษณะของกระดาษชำระ ใช้สารเคมีเช่น โซเดียมไฮโปคลอไรต์ในกระบวนการฟอกสี

การบดและการกำจัดสิ่งเจือปน:

เยื่อกระดาษที่ฟอกสีแล้วจะถูกส่งไปยังโรงงานเยื่อกระดาษเพื่อบดละเอียดให้เยื่อกระดาษละเอียดและเรียบเนียนมากขึ้น

ใช้โต๊ะทรายและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อแยกตะกอนของสิ่งเจือปน เช่น ทรายและเถ้าในเยื่อกระดาษเพื่อให้ได้เยื่อกระดาษบริสุทธิ์

สาม, กระบวนการทำกระดาษ

การเตรียมเนื้อกระดาษ:

เติมน้ำและสารเคมีในปริมาณที่เหมาะสมลงในเนื้อเยื่อกระดาษบริสุทธิ์เพื่อให้ได้เนื้อกระดาษที่เสถียรและสม่ำเสมอ

การขึ้นรูปบนเครื่องทำกระดาษ:

เนื้อเยื่อที่เตรียมไว้จะถูกป้อนเข้าเครื่องทำกระดาษ และเครื่องทำกระดาษจะกระจายเนื้อเยื่ออย่างสม่ำเสมอบนสายพานตาข่าย

ผ่านการทำงานของลูกกลิ้งหลายชุดและลูกกลิ้งกด เนื้อเยื่อกระดาษจะถูกขึ้นรูปบนผ้าตาข่ายด้วยความหนาและความสม่ำเสมอที่กำหนด

การกดและการอบแห้ง:

เว็บที่เกิดขึ้นถูกกดเพื่อเพิ่มความรัดกุมและความแข็งแรง

เว็บที่กดจะถูกส่งไปยังเครื่องอบผ้าเพื่อการอบแห้งที่อุณหภูมิสูงเพื่อขจัดความชื้นและสร้างกระดาษชําระแห้ง

การแปรรูปและบรรจุภัณฑ์

กรอกลับและเจาะลายนูน:

กระดาษชําระแห้งม้วนใหญ่ถูกรีดใหม่และม้วนใหม่เป็นม้วนเล็ก ๆ

การเจาะและลายนูนจะดําเนินการในระหว่างกระบวนการกรอกลับเพื่อให้ผู้บริโภคใช้และฉีกกระดาษชําระได้ง่ายขึ้น

การตัดและบรรจุภัณฑ์:

กระดาษชําระม้วนเล็กที่รีดใหม่จะถูกส่งไปยังเครื่องตัดเพื่อตัดเพื่อสร้างข้อกําหนดและขนาดที่ตรงกับความต้องการของตลาด

บรรจุภัณฑ์ของกระดาษชําระที่ตัดแล้ว เช่น การใช้ฟิล์มพลาสติก กล่อง ฯลฯ เพื่อป้องกันกระดาษชําระจากการปนเปื้อนและความเสียหาย

สี่. การแปรรูปและบรรจุภัณฑ์

กรอกลับและเจาะลายนูน:

กระดาษชําระแห้งม้วนใหญ่ถูกรีดใหม่และม้วนใหม่เป็นม้วนเล็ก ๆ

การเจาะและลายนูนจะดําเนินการในระหว่างกระบวนการกรอกลับเพื่อให้ผู้บริโภคใช้และฉีกกระดาษชําระได้ง่ายขึ้น

การตัดและบรรจุภัณฑ์:

กระดาษชําระม้วนเล็กที่รีดใหม่จะถูกส่งไปยังเครื่องตัดเพื่อตัดเพื่อสร้างข้อกําหนดและขนาดที่ตรงกับความต้องการของตลาด

บรรจุภัณฑ์ของกระดาษชําระที่ตัดแล้ว เช่น การใช้ฟิล์มพลาสติก กล่อง ฯลฯ เพื่อป้องกันกระดาษชําระจากการปนเปื้อนและความเสียหาย

การควบคุมคุณภาพและมาตรการด้านสิ่งแวดล้อม

ในกระบวนการผลิตทั้งหมด ต้องมีการควบคุมคุณภาพและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของแต่ละขั้นตอนอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่ากระดาษชำระที่ผลิตได้ตรงตามมาตรฐานของประเทศและความต้องการของตลาด

ในขณะเดียวกัน ต้องดำเนินมาตรการป้องกันสิ่งแวดล้อมที่จำเป็น เช่น การใช้สารเคมีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ลดการระบายของน้ำเสีย นำของเสียกลับมาใช้ใหม่ เป็นต้น เพื่อช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ผ่านขั้นตอนดังกล่าว ขยะกระดาษสามารถถูกแปลงเป็นผลิตภัณฑ์กระดาษชำระคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการรีไซเคิลทรัพยากรและลดมลพิษทางสิ่งแวดล้อม