ไวน์ที่ผ่านสายการผลิตไวน์มีลักษณะเป็นไวน์ที่มีสารอาหารต่ำ ใสและโปร่ง มีรสนุ่มลึกและอร่อย อุดมไปด้วยวิตามินและมีธาตุรองเช่น แมงกานีส สังกะสี โมลิบดีนัม ซีลีเนียม ฯลฯ ในกระบวนการหมัก การเติมยาราที่เหมาะสมและตรงเวลา การเติมยีสต์ไวน์ การควบคุมอุณหภูมิและระยะเวลาการหมักก่อนและหลังการหมัก และการกลั่นและผสม สามารถผลิตไวน์ที่มีสีแดงเข้ม กลิ่นองุ่นหอม เพลิดเพลิน และมีรสชาติกลมกล่อมแตกต่างกันไปตามพันธุ์องุ่น องุ่นพันธุ์เล็กจะให้กลิ่นที่ดีกว่า องุ่นที่ใช้ทำไวน์มีลักษณะนุ่มและฉ่ำ น้ำจากเมล็ดองุ่นจะไม่เพิ่มปริมาณน้ำองุ่น องุ่นที่นิยมใช้ในการทำไวน์ ได้แก่ องุ่น Cabernet Sauvignon สุก, Cabernet Sauvignon, องุ่น Merlot เป็นต้น.

สายการผลิตไวน์องุ่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
อุปกรณ์การผลิตของสายการผลิตไวน์ประกอบด้วยอุปกรณ์หลัก ๆ เช่น อุปกรณ์ลำเลียงองุ่น อุปกรณ์แยกก้านและบด อุปกรณ์ผลิตไวน์ดิบ อุปกรณ์เก็บไวน์ อุปกรณ์หลังการผลิต และอุปกรณ์บรรจุ สายการผลิตไวน์ขนาดเล็กจะย่อขนาดอุปกรณ์การผลิตไวน์ เนื่องจากมีความจุการผลิตขนาดเล็กและการรวมอุปกรณ์อย่างเข้มงวด ชุดสายการผลิตไวน์แดงจึงส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบดังต่อไปนี้:
ระบบการเตรียมเบื้องต้น (การทำเสาวอร์น): เครื่องบดองุ่นและแยกก้านขนาดเล็ก เครื่องอัดองุ่น ปั๊มหมัก (ไวน์)
ระบบการหมัก: ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิต จะมีถังหมักสแตนเลสขนาดเล็กหลายถัง ถังเก็บไวน์ และถังไม้โอ๊ก
ระบบการกรอง: เครื่องกรองด้วยดินเบียร์ขนาดเล็ก เครื่องกรองแผ่นและกรอบ และเครื่องกรองเมมเบรนอุลตราฟิลเทรชัน
ระบบบรรจุ: เครื่องบรรจุและปิดฝาแบบกึ่งอัตโนมัติ เครื่องติดฉลากแบบแมนนวล และเครื่องปิดฝา
ระบบเสริม: ระบบทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออัตโนมัติ CIP ระบบสเปรย์หมุนเวียนเคลื่อนที่ อุปกรณ์ทำความเย็น เป็นต้น
สายการผลิตไวน์ อุปกรณ์แปรรูปไวน์จากองุ่น ขั้นตอนการผลิต:
กระบวนการผลิตไวน์โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกได้เป็นสามขั้นตอน: กระบวนการหมักไวน์ต้นฉบับ, กระบวนการจัดการการเก็บรักษา, และกระบวนการผลิตบรรจุขวด
องุ่นสุกเต็มที่ → ล้าง, ตากให้แห้ง, เอาแกนออก → บด, เติมน้ำตาล → บรรจุขวด, เติมยีสต์ → หมักเริ่มต้น → หมักต่อเนื่อง → ทำให้ใส → กลั่น, ผสม → บรรจุขวด, เก็บรักษา
กระบวนการผลิตของสายการผลิตไวน์แปรรูปองุ่นลึกทั้งหมด:
การทําความสะอาด การถอดลําต้น และการบด: ล้างและตากองุ่นสดและสุกให้แห้ง จําเป็นต้องเลือกอนุภาคที่แห้งและแบนเนื่องจากองุ่นเน่ามีไนโตรเจนมากกว่าองุ่นทั่วไปซึ่งเอื้อต่อการแพร่กระจายของแบคทีเรียเบ็ดเตล็ดโดยเฉพาะแบคทีเรียกรดแลคติกที่ทําให้เกิดความขุ่นของไวน์ นําก้านออกจากองุ่นบดแล้วเก็บไว้ในถังเก็บสแตนเลส
ปรับน้ําองุ่น: องุ่นแดงที่โตเต็มที่มีปริมาณแอลกอฮอล์ประมาณ 12 องศาเมื่อไม่ได้เติมน้ําตาล ในการทําไวน์ที่มีปริมาณแอลกอฮอล์สูงกว่าเล็กน้อยสามารถเติมแอลกอฮอล์ 1 องศาลงในน้ําองุ่น 1 ลิตร
สายการผลิตไวน์ – การบรรจุและเติมถัง: ใส่เนื้อผลไม้ที่ปรับแล้วลงในถังหมักที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วโดยมีปริมาตร 80% เพื่อป้องกันไม่ให้น้ําผลไม้ล้นภาชนะระหว่างการหมักอย่างรุนแรง เพิ่มยาทันทีหลังจากบรรจุขวดน้ําองุ่น
การหมักเบื้องต้น: ในระหว่างการหมัก ให้คนวันละ 4 ครั้ง (สองครั้งในตอนกลางวันและสองครั้งในตอนกลางคืน) กดฝาไวน์ลง (ฝาปิดชนิดหนึ่งที่เกิดจากผิวหนัง ลําต้น ฯลฯ ลอยอยู่บนพื้นผิวตรงกลางถัง) แล้วปล่อยให้แต่ละส่วนหมักอย่างสม่ําเสมอ ที่อุณหภูมิ 26-30 °C การหมักเบื้องต้นสามารถทําได้หลังจากผ่านไป 7-10 วัน หากอุณหภูมิต่ําเกินไป อาจขยายได้ประมาณ 15 วัน การหมักเสร็จสิ้นในถังหมักซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิการหมักได้
สายการผลิตไวน์ – การกด: ผลิตภัณฑ์ที่หมักในตอนแรกจะถูกสูบและกรองลงในถังหลังการหมักเพื่อการหมักหลังการหมักและการบ่ม
หลังการหมักและการต้มเบียร์: หลังจากหลังการหมัก น้ําตาลที่ตกค้างจะถูกเปลี่ยนเป็นแอลกอฮอล์ และกรดในไวน์จะทําปฏิกิริยากับแอลกอฮอล์เพื่อผลิตเอสเทอร์ที่มีกลิ่นหอม เพิ่มความเสถียรของไวน์ โดยต้องเทระหว่างหลังการหมักและการบ่ม โดยปกติไวน์จะเทสองครั้งในฤดูหนาวของการต้มเบียร์ และหนึ่งครั้งในฤดูใบไม้ผลิ ฤดูร้อน ฤดูใบไม้ร่วง และฤดูหนาวของปีถัดไป ไวน์ที่ผลิตในปีแรกหลังการต้มเบียร์เรียกว่าไวน์ใหม่ และไวน์ที่ผลิตใน 2-3 ปีเรียกว่าไวน์บ่ม ยิ่งเวลาในการเก็บรักษานานเท่าไหร่รสชาติก็จะยิ่งเข้มข้นขึ้นและเสถียรภาพก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น
สายการผลิตไวน์ – การชี้แจง: สามารถชี้แจงได้ตามธรรมชาติหรือด้วยตนเอง การชี้แจงตามธรรมชาติใช้เวลานานในขณะที่การชี้แจงด้วยตนเองสามารถทําได้โดยการเติมกาว
การผสมไวน์: หลังจากการหมักไวน์ ปริมาณแอลกอฮอล์มักจะไม่เพียงพอและรสชาติไม่หวาน โดยทั่วไป ไวน์แดงที่มีปริมาณแอลกอฮอล์และความหวานสูงกว่าเล็กน้อยจะเป็นไวน์ผสม โดยทั่วไปจะมีการเติมแอลกอฮอล์ (แอลกอฮอล์สมุนไพรหรือแอลกอฮอล์เครื่องดื่ม) และน้ําตาลทรายขาว เมื่อเติมน้ําตาล ให้ละลายน้ําตาลในไวน์ก่อนแล้วผสมลงในไวน์แดงที่อร่อยตามต้องการ
การบรรจุขวดและการเก็บรักษา: เลือกขวดหรือกระป๋องต่างๆ สําหรับการบรรจุขวดและการจัดเก็บตามความต้องการบรรจุภัณฑ์

ลักษณะการทำงานของเครื่องบรรจุไวน์ในขวดแก้วแบบสามในหนึ่ง:
คุณสมบัติของเครื่องล้างขวดพลิกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: เครื่องทั้งหมดใช้โครงสร้างขวดพลิกแบบวงกลมสําหรับการล้างพร้อมกับส่วนประกอบควบคุมไฟฟ้าที่นําเข้าและแขนกลพลิกอัตโนมัติพร้อมการหนีบอัตโนมัติและการวางตําแหน่งของปากขวดฟังก์ชั่นการล้างอัตโนมัติโดยรวมสวยงามและทนทาน
การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบทําได้โดยใช้แขนหุ่นยนต์ที่ยืดหยุ่นและทรงพลังสําหรับการจับขวดพลิกล้างการเทน้ําพลิกและรีเซ็ตและกระบวนการจ่ายขวด
ชิ้นส่วนปั๊มและการหล่อของแขนหุ่นยนต์ทําจากวัสดุมาตรฐานแห่งชาติ 304 ทําให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ
การล้างขวดติดตามอย่างต่อเนื่องมีประสิทธิภาพสูงและผลการล้างที่เสถียรและเชื่อถือได้
แขนหุ่นยนต์มีลักษณะของการจับและการวางตําแหน่งขวดที่แม่นยําการพลิกและการเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่นประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีของฟลัชชิ่งวาล์วแรงชะล้างสูงและการจัดตําแหน่งขวดที่แม่นยํา
สกรูนําขวดและล้อดาวที่ผลิตโดยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีใช้สําหรับการเข้าและออกขวดนําทางขวดเข้าไปในรางนําขวดได้อย่างแม่นยําแก้ปัญหาการบีบขวดการติดขัดขวดการอุดตันของขวดและการแตกของขวด
เพียงกดปุ่มยกและเปลี่ยนล้อดาวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขวดที่สอดคล้องกันเพื่อเปลี่ยนขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงต่างกัน
B ลักษณะของเครื่องบรรจุ: เครื่องนี้เป็นอุปกรณ์ที่ใช้หลักการสุญญากาศต่ำในการบรรจุเครื่องดื่มแอลกอฮอล์
ประสิทธิภาพสูง: การควบคุมความเร็วแบบความถี่ตัวแปร กำลังการผลิตสามารถถึง 200~300 ขวด/ชั่วโมง/วาล์ว
ระดับของของเหลวที่แม่นยำ: ระดับของเหลวในการบรรจุไม่เปลี่ยนแปลงตามปริมาตรของขวด และระดับของเหลวในการบรรจุมีความสม่ำเสมอ
ไม่หยด: การปิดผนึกแน่นและเชื่อถือได้ ขวดจะไม่ถูกบรรจุหรือหกโดยอัตโนมัติหากเกิดการแตก รั่ว หรือไม่มีขวด
ไม่มีการแตกของขวด: ปรับความสูงของขวดได้อัตโนมัติ ควบคุมความเร็วแบบความถี่ตัวแปร การเริ่มต้นนุ่ม การหยุดนุ่ม ไม่มีแรงกระแทกแข็ง ไม่เกิดการแตกของขวดหรือความเสียหายต่อเครื่องจักร
หลังจากหลายปีของการฝึกฝนอย่างหนัก รวมกับลักษณะการทำงานของผลิตภัณฑ์บรรจุหลายชนิด เราได้พัฒนาวาล์วบรรจุแบบตำแหน่งเท่าเทียม ซึ่งมีการนำขวดที่ดี ความเร็วในการบรรจุสูง และระดับของเหลวที่แม่นยำ ทำให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพเหนือมาตรฐานอุตสาหกรรม
