สูตรกระบวนการสำหรับการผลิตและแปรรูปกระดาษกรอง วิธีการตามสูตรสำหรับการแปรรูป ผลิต และการผลิตกระดาษกรองอยู่ในสาขาเทคโนโลยีกระดาษไม่ทอแบบเปียก ทำจากเส้นใยพืชมีเปอร์เซ็นต์น้ำหนัก 16% ถึง 55% เส้นใยสังเคราะห์มีเปอร์เซ็นต์น้ำหนัก 31% ถึง 78% และเส้นใยเคมีจุดหลอมต่ำมีเปอร์เซ็นต์น้ำหนัก 11% ถึง 56% ผ่านเทคโนโลยีแบบไม่ทอเปียก เส้นใยสังเคราะห์รวมถึงเส้นใยเทนเซลและเส้นใยวิสโคส; เส้นใยเคมีจุดหลอมต่ำรวมถึงเส้นใย PE เส้นใย EVOH เส้นใย ES ที่มีโครงสร้างผิว-แกน และเส้นใยหรือเส้นใยคอมโพสิตที่มี PP, PA, PET และส่วนประกอบอื่น ๆ ที่มีจุดหลอม 80-160 ℃

กระบวนการทำงานของเครื่องทำกระดาษ

หลักการทำงานของเครื่องทำกระดาษนั้นส่วนใหญ่จะเกิดขึ้นผ่านส่วนต่าง ๆ ดังนี้: การส่งกระดาษ, การกระจายเยื่อ, การลดน้ำ, การอัด, การอบ, การอัด และการม้วนกระดาษ

1. ส่วนการส่งกระดาษ: วัสดุกระดาษดิบจะถูกตัดให้มีขนาดที่เหมาะสมและส่งผ่านสายพานลำเลียงไปยังขั้นตอนถัดไป
2. ส่วนการกระจายเยื่อ: เยื่อจะถูกกรองผ่านหน้าจอหมุน และเติมสารเคมีเพื่อปรับปรุงคุณภาพของเยื่อ
3. ขั้นตอนการลดน้ำ: น้ำในเยื่อจะถูกกำจัดออกด้วยแรงดันสูงและการหมุนด้วยความเร็วสูง
4. การอัดและการอบ: เยื่อจะถูกอัดและขจัดน้ำเพิ่มเติม
5. การเคลือบผิวกระดาษ (Calender): ใช้แรงดันสูงและอุณหภูมิสูงเพื่อทำให้กระดาษเรียบและปรับปรุงคุณภาพ
6. การม้วนกระดาษ: ม้วนกระดาษให้ได้ความยาวที่เหมาะสมและตัดตามต้องการ

ข้อดีของเครื่องทำกระดาษอยู่ที่ประสิทธิภาพและความยืดหยุ่น นอกจากนี้ เครื่องจักรทำกระดาษยังรวมถึงการเตรียมวัตถุดิบ, การทำเยื่อ, การทำกระดาษ จนถึงการผลิตสินค้าสำเร็จรูปแบบม้วนหรือแผ่น รวมถึงกระดาษและกระดานแปรรูป ครอบคลุมกระบวนการผลิตทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงสินค้าสำเร็จรูป

Production   Name	Filter   paperProduction Line
Output paper	Filter paper
Daily Capacity	4-6T/D（40GM）
Raw material	Wood pulp
Net Paper   Width	1760–1800mm
Product weight	15-40g/m²
Floor area	650–900m²
Factory Width	8m
Factory Height	4.5m
Design Speed	30-80m/min
Work speed	20-50m/min
Suitable   voltage	220-380-440V
Class people	7-9 people/class

กระบวนการและการใช้กระดาษกรอง

วัตถุดิบสำหรับกระดาษกรอง

วัตถุดิบหลักของกระดาษกรองคือเซลลูโลส ซึ่งมาจากผนังเซลล์ของพืชธรรมชาติเช่น ฝ้าย เยื่อไม้ เป็นต้น นอกจากนี้ ใยเคมีบางชนิดก็สามารถใช้ผลิตกระดาษกรองได้ เช่น โพลีเอสเตอร์ โพลิโพรพิลีน เป็นต้น

กระบวนการผลิตกระดาษกรอง

กระบวนการผลิตกระดาษกรองค่อนข้างง่ายและโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นขั้นตอนดังนี้:

การเตรียมเซลลูโลส: ตัดและบดวัตถุดิบเพื่อให้ได้ส่วนผสมของเซลลูโลสที่เหมาะสำหรับการทำกระดาษ

การทำกระดาษ: นำส่วนผสมของเซลลูโลสละลายให้เทลงบนผ้าสำหรับเครื่องทำกระดาษกรองอย่างสม่ำเสมอ ผ่านกระบวนการต่าง ๆ เช่น การสั่น การอัด และการอบแห้ง เพื่อผลิตกระดาษกรอง

การม้วน: ม้วนกระดาษกรองที่ผ่านการผลิตแล้วให้อยู่ในรูปแบบม้วนเพื่อนำไปใช้งาน

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักของกระดาษกรอง

ประสิทธิภาพการกรอง: หมายถึงความสามารถในการกรองของกระดาษกรองต่ออนุภาคที่มีขนาดต่าง ๆ

ความต้านทาน: หมายถึงแรงต้านที่ต้องเอาชนะเมื่อกรองของเหลวผ่านกระดาษกรอง ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพและความเร็วในการกรอง

การดูดซับ: หมายถึงความสามารถของกระดาษกรองในการดูดซับสารละลายขององค์ประกอบต่าง ๆ

การประยุกต์ใช้กระดาษกรอง

กระดาษกรองเป็นวัสดุกรองที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมion and laboratory testing. It can be used to filter impurities in liquids and gases, or as a chemical reagent and separation material.
Common application areas include food and beverage production, pharmaceutical manufacturing, environmental testing, coatings and cosmetics processing, etc.
In short, filter paper is an important industrial material, and its production process and performance indicators are directly related to its application effect. With the continuous upgrading of production technology and the expansion of application fields, filter paper will have a broader market prospect.