การผลิตไฮโดรเจนด้วยวิธีแรงดันสวิงดูดซับ (Pressure Swing Adsorption) มีพื้นฐานมาจากการดูดซับทางกายภาพของโมเลกุลก๊าซบนผิวภายในของตัวดูดซับ (วัสดุแข็งมีรูพรุน) โดยใช้ลักษณะเฉพาะของตัวดูดซับที่สามารถดูดซับส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูงได้ง่าย ส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำดูดซับได้ยาก และมีความสามารถในการดูดซับเพิ่มขึ้นภายใต้แรงดันสูง (ส่วนดูดซับ) และมีความสามารถในการดูดซับลดลงภายใต้แรงดันลด (ส่วนถ่ายเท) ก๊าซป้อนจะถูกส่งผ่านเตียงสารดูดซับภายใต้แรงดัน ส่วนประกอบสิ่งเจือปนที่มีจุดเดือดสูงเมื่อเทียบกับไฮโดรเจนจะถูกดูดซับอย่างเลือกสรร ขณะที่ส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำอย่างไฮโดรเจนนั้นดูดซับได้ยากและจะผ่านเตียงสารดูดซับออกมา ทำให้สามารถแยกไฮโดรเจนออกจากส่วนประกอบสิ่งเจือปนได้ จากนั้น ภายใต้แรงดันลด ส่วนประกอบสิ่งเจือปนที่ถูกดูดซับจะถูกถ่ายเทกลับคืนเพื่อฟื้นฟูตัวดูดซับ ทำให้สามารถดูดซับและแยกสิ่งเจือปนต่อไปได้
หน่วยสกัดไฮโดรเจนด้วยกระบวนการดูดซับแบบสวิงความดัน
สำหรับผู้ใช้ที่มีแหล่งก๊าซที่อุดมไปด้วยไฮโดรเจนจากการกลั่นน้ำมัน การผลิตเหล็ก หรือกระบวนการเคมีอื่น ๆ การฟื้นฟูและทำให้บริสุทธิ์ไฮโดรเจนโดยตรงจากก๊าซเหล่านี้ด้วยกระบวนการดูดซับแบบสวิงความดัน (PSA) จะเป็นทางออกทางเทคนิคที่ง่ายที่สุดและคุ้มค่าที่สุด
วัตถุดิบที่ใช้ได้: ก๊าซแปลงที่อุณหภูมิปานกลางและต่ำ ก๊าซหางคลอโรซิเลน ก๊าซแตกตัวของเมทานอล ไฮโดรเจนจากกระบวนการรีฟอร์มมิ่ง ก๊าซหางจากการเติมไฮโดรเจนแอลคาเน ก๊าซหางสไตรีน ก๊าซเหลือจากการผลิตเมทานอล ก๊าซเหลือจากการเติมไฮโดรเจนในโรงกลั่น ก๊าซ แยกด้วยเยื่อเมมเบรน ก๊าซแห้งที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา และก๊าซอื่น ๆ ที่มีไฮโดรเจน
หอคอยดูดซับสี่หอคอยของอุปกรณ์นี้สลับกันระหว่างกระบวนการเตรียมการดูดซับและการปล่อยดูดซับเพื่อให้สามารถผลิตก๊าซไฮโดรเจนอย่างต่อเนื่อง ในระหว่างกระบวนการดูดซับ-ปล่อยดูดซับ ส่วนหนึ่งของออกซิเจนบริสุทธิ์สูงยังคงถูกเก็บไว้ในหอคอยหลังจากการดูดซับ ออกซิเจนบริสุทธิ์สูงนี้ถูกใช้เพื่อกดอากาศและล้างหอคอยอีกสองหอคอยที่เพิ่งถูกปล่อยดูดซับ ก๊าซแอมโมเนียที่ผ่านการย่อยสลายอย่างเหมาะสมจะถูกส่งไปยังระบบดูดซับแบบสวิงความดันที่มีการทำงานสลับกันของหอคอยดูดซับ ซึ่งดูดซับและแยกสิ่งเจือปนทั้งหมดพร้อมกันเพื่อให้ได้ก๊าซไฮโดรเจนสำเร็จรูปที่มีความบริสุทธิ์และปริมาณสิ่งเจือปนเป็นไปตามมาตรฐาน
ขั้นตอนหลักของกระบวนการผลิตไฮโดรเจนด้วยวิธีดูดซับแบบสวิงความดัน:
ขั้นตอนแรก: วัตถุดิบแอมโมเนียเหลวผ่านการทําให้เป็นแก๊สที่อุณหภูมิสูงเป็นก๊าซแอมโมเนีย
ขั้นตอนที่ 2: หน่วยทําให้บริสุทธิ์ของแอมโมเนียใช้เพื่อขจัดน้ําและแอมโมเนียที่ตกค้าง
ขั้นตอนที่สาม: ไฮโดรเจนที่ย่อยสลายจะเพิ่มขึ้นโดยกระบวนการ PSA
คุณสมบัติของสินค้า:
หลักการที่เรียบง่ายโครงสร้างที่กะทัดรัดรอยเท้าขนาดเล็กและใช้งานง่าย
การลงทุนต่ํา ใช้พลังงานต่ํา และต้นทุนการดําเนินงานต่ํา
ใช้กันอย่างแพร่หลายตอบสนองความต้องการของการใช้ไฮโดรเจนส่วนใหญ่
การออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพของส่วนประกอบหลัก เช่น ตัวเตา แกนเตา และลวดความร้อนไฟฟ้า พร้อมการรับประกันสามปีภายใต้สภาวะการทํางานปกติ
การประยุกต์ใช้หน่วยผลิตไฮโดรเจนที่สลายตัวของแอมโมเนีย
ก๊าซป้องกันที่ใช้ในการหลอมวัสดุที่สดใส เช่น อุตสาหกรรมสีดํา สี และเครื่องจักรกล รวมถึงแผ่น แถบ ขดลวด ท่อ และชิ้นส่วนมาตรฐาน
ใช้ในกระบวนการเผาผนึกของผงโลหะ, วัสดุทังสเตนโมลิบดีนัม, โลหะผสมแข็ง, วัสดุอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ
นําไปใช้กับแก๊สป้องกันอ่างดีบุกในการผลิตกระจกโฟลต
นําไปใช้กับการเผาผนึกวัสดุทนไฟที่อุณหภูมิสูง
ใช้เป็นก๊าซลดในอุตสาหกรรมเคมี
ตัวชี้วัดทางเทคนิค:
●ก๊าซแอมโมเนียดิบ:
● ความดัน -~0.5bar
จุดน้ําค้าง – ≤ -10 °C
ก๊าซสลายตัวของผลิตภัณฑ์:
● ความดัน -~0.5bar
จุดน้ําค้าง – ≤ -10 °C
แอมโมเนียตกค้าง – ≤ 0.1%
ปริมาณก๊าซสลายตัว -5-500Nm3 / ชั่วโมง