สายการผลิตนมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ แปรรูปน้ำนมธรรมชาติเข้าเป็นนมสำหรับดื่ม ซึ่งเป็นหนึ่งในเครื่องดื่มจากธรรมชาติที่ได้จากโคนมเพศเมีย ในแต่ละประเทศ นมยังถูกจำแนกออกเป็นเกรดต่าง ๆ อีกด้วย สายการผลิตนมเป็นหนึ่งในประเภทเครื่องจักรเครื่องดื่ม และเป็นหนึ่งในอุปกรณ์เครื่องดื่มนมที่พัฒนาขึ้นโดยผู้ผลิตเครื่องจักรเครื่องดื่ม

การจําแนกประเภทของสายการผลิตนม

สายการผลิตนมนมพาสเจอร์ไรส์
วิธีการพาสเจอร์ไรส์สําหรับการฆ่าเชื้อต้องใช้ความเย็นที่อุณหภูมิ 4 °C -10 °C ซึ่งค่อนข้างเป็นที่นิยม รักษาส่วนประกอบทางโภชนาการในนม
นมที่มีอายุการเก็บรักษาสั้นกว่าส่วนใหญ่เป็นนม “เนื้อเดียวกัน” ที่ฆ่าเชื้อโดยการพาสเจอร์ไรส์ วิธีการฆ่าเชื้อโรคนี้สามารถรักษาส่วนประกอบทางโภชนาการในนมได้ สิ่งที่เรียกว่า “การทําให้เป็นเนื้อเดียวกัน” ในสายการผลิตนมหมายถึงกระบวนการแปรรูปนม ซึ่งเกี่ยวข้องกับการบดก้อนไขมันในนมเพื่อละลายไขมันให้เป็นโปรตีนอย่างเต็มที่ ซึ่งจะป้องกันการยึดเกาะและการแข็งตัวของไขมัน และทําให้เอื้อต่อการดูดซึมของมนุษย์มากขึ้น อายุการเก็บรักษาโดยทั่วไปภายใน 48 ชั่วโมง
คุณค่าทางโภชนาการไม่แตกต่างจากนมสดอย่างมีนัยสําคัญ โดยสูญเสียวิตามินบีเพียง 10% แต่สารออกฤทธิ์ทางสรีรวิทยาบางชนิดอาจไม่ทํางาน

สายการผลิตนมที่อุณหภูมิห้อง
ด้วยการใช้วิธีการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ แบคทีเรียที่เป็นอันตรายสามารถฆ่าได้ และสามารถยืดอายุการเก็บรักษาได้ถึง 6-12 เดือน แต่สารอาหารจะสูญเสียอย่างมาก

สายการผลิตนมฟื้นฟูน้ํานม
นมผงไม่สามารถใช้กับนมพาสเจอร์ไรส์ได้ แต่สามารถใช้นมอุณหภูมิห้อง โยเกิร์ต และผลิตภัณฑ์นมอื่นๆ ได้ แต่วัตถุดิบจะมีป้ายกํากับว่า “นมสําเร็จรูป” หรือ “น้ําและนมผง”

สายการผลิตนมสด
ในประเทศที่พัฒนาแล้วหลายแห่งนมสดที่ไม่ผ่านการพาสเจอร์ไรส์เป็นที่นิยมในหมู่ผู้บริโภค แต่ราคาก็แพงเช่นกัน นมคั้นใหม่มีสารออกฤทธิ์ต้านเชื้อแบคทีเรีย เช่น ไลโซไซม์ ซึ่งสามารถเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 4 °C เป็นเวลา 24 ถึง 36 ชั่วโมง นมชนิดนี้ไม่ต้องการความร้อนและไม่เพียง แต่มีคุณค่าทางโภชนาการ แต่ยังคงไว้ซึ่งสารออกฤทธิ์ทางสรีรวิทยาในนมซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการเจริญเติบโตของเด็ก

สายการผลิตนมนมฆ่าเชื้อ

ผู้ผลิตหลายรายผลิตถุง Baili ที่มีอายุการใช้งานยาวนานเพื่อตอบสนองความต้องการของพนักงานออฟฟิศ นม Bailibao ซึ่งเก็บไว้เป็นเวลานานได้รับการฆ่าเชื้อในระหว่างการแปรรูปและส่วนประกอบทางโภชนาการของนมก็ถูกทําลาย

ลักษณะกระบวนการของผู้ผลิตสายการผลิตเครื่องดื่มนม

หลังจากที่น้ํานมดิบได้รับการยอมรับว่ามีคุณสมบัติแล้ว ควรดําเนินการกระบวนการก่อนการบําบัด รวมถึงการทําให้บริสุทธิ์ของนม การทําความเย็น และการเก็บรักษา หลังจากการกรองและการแยกแบบแรงเหวี่ยงแล้วนมบริสุทธิ์ควรทําให้เย็นลงอย่างรวดเร็วถึง 2-3 °C และเก็บไว้ใช้ในภายหลัง

การกําหนดมาตรฐานคือเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกําหนดและไม่ผันผวนตามแหล่งวัตถุดิบที่แตกต่างกัน

การทําให้เป็นเนื้อเดียวกันของนมพาสเจอร์ไรส์ใช้การทํางานเชิงกลที่ทรงพลังของโฮโมจีไนเซอร์เพื่อทําลายลูกบอลไขมันในนมให้เป็นอนุภาคขนาดเล็กป้องกันการรวมตัวของไขมันและการลอยตัวส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพทางประสาทสัมผัสที่สม่ําเสมอละเอียดอ่อนและขาวในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงการย่อยและการดูดซึมของนม

พาสเจอร์ไรส์เป็นกระบวนการฆ่าเชื้อแบคทีเรียที่ทําให้เกิดโรค เช่น Mycobacterium tuberculosis ในขณะที่ลดปริมาณแบคทีเรียที่เน่าเสีย

A、 นมฆ่าเชื้อระยะยาวที่อุณหภูมิต่ํา (LTLT): 62-65 °C, 30 นาที

B、นมฆ่าเชื้อระยะสั้นที่อุณหภูมิสูง (HTST): 80 ~ 85 °C, 10 ~ 15 วินาที

C、 นมพาสเจอร์ไรส์พิเศษ: 125~138 °C, 2~4s

เครื่องสําคัญของสายการผลิตเครื่องดื่มนม

หน่วยผสมและผสมส่วนผสมเครื่องดื่มนม
ระบบผสมเครื่องดื่มนมส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบละลายผงน้ํา, ระบบวัดน้ําบริสุทธิ์ RO, ระบบผลิตน้ําร้อน, ระบบผสมเครื่องดื่มนม

โดยทั่วไปจะใช้นมผงไขมันเต็มหรือนมดิบในการผลิตเครื่องดื่มนม นมผงสามารถละลายได้ด้วยเครื่องผสมผงน้ํา เติมนมผงจํานวนหนึ่งตามสูตร และหยุดกวนในถังหลังจากที่นมผงละลายในน้ําจนหมด นอกจากนี้ยังสามารถเติมผงโกโก้น้ําตาลทรายและส่วนผสมอื่น ๆ ลงในเครื่องผสมผงน้ําเพื่อละลายได้

สารทําให้คงตัว น้ํา น้ําเชื่อม เนื้อผักและผลไม้ สารให้ความเป็นกรด อิมัลซิไฟเออร์ ฯลฯ ที่ผ่านการพาสเจอร์ไรส์และทําให้เย็นลงที่ประมาณ 20 °C จะถูกเติมลงในถังผสมตามลําดับ จากนั้นนมที่ละลายน้ําจะถูกสูบเข้าไปในถังผสมและผ่านถังผสม

เครื่องดื่มนมหน่วย degassing และฆ่าเชื้อที่เป็นเนื้อเดียวกัน

การทําให้เป็นเนื้อเดียวกันเป็นกระบวนการสําคัญในการผลิตเครื่องดื่มนม อุณหภูมิการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันคือ 50-75°C และความดัน 15-25Mpa ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ หากผลการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันไม่ดี จะทําให้เกิดการตกตะกอนหรือการแบ่งชั้นในช่วงอายุการเก็บรักษาของเครื่องดื่มนม ซึ่งจะส่งผลต่อการขายผลิตภัณฑ์

เครื่องดื่มนมสามารถกําจัดอากาศในวัสดุผ่านเครื่องไล่แก๊สสูญญากาศ ให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีสีและรสชาติที่ดี และยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิการไล่แก๊สคือ 55-60 °C, ระดับสูญญากาศคือ 0.64-0.85kpa, การควบคุมการแปลงความถี่, สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องฆ่าเชื้อได้

กระบวนการฆ่าเชื้อจะแตกต่างกันไปตามค่า PH และภาชนะบรรจุของเครื่องดื่มนม

หากเป็นเครื่องดื่มที่เป็นกลางและบรรจุลงในกล่องปลอดเชื้อเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อจะใช้ UHT แบบท่อสําหรับการฆ่าเชื้อ (137 °C เป็นเวลา 3-5 วินาที) ผลิตภัณฑ์ที่มีกระบวนการนี้อายุการเก็บรักษาสามารถเข้าถึง 6-12 เดือน
หากเป็นเครื่องดื่มที่เป็นกรดที่บรรจุลงในขวด PET หรือขวดแก้ว สามารถใช้กระบวนการพาสเจอร์ไรส์ (อุณหภูมิ 90-95 °C เป็นเวลา 10-15S) หลังจากเติมเครื่องดื่มนมลงในภาชนะแล้ว ผลิตภัณฑ์จําเป็นต้องทําการฆ่าเชื้อ/พาสเจอร์ไรส์ทุติยภูมิโดยพาสเจอร์ไรส์แบบอุโมงค์หรือเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบรีทอร์ต อายุการเก็บรักษาจะอยู่ที่ 9-12 เดือนพร้อมการเก็บรักษาที่อุณหภูมิแวดล้อม
หากผู้ใช้ปลายทางมีความต้องการสูงสําหรับรสชาติและโภชนาการของผลิตภัณฑ์ก็สามารถพาสเจอร์ไรส์ได้ (85-98 °C อุณหภูมิ 15-25S) และบรรจุลงในภาชนะ (ขวดกระป๋องโลหะหรือกล่อง) ด้วยเทคโนโลยีการบรรจุที่สะอาดเป็นพิเศษ อายุการเก็บรักษา 7-45 วันในสภาพการเก็บรักษา 3-4 °C

หน่วยบรรจุเครื่องดื่มนม

ตามความต้องการของลูกค้าสําหรับอายุการเก็บรักษาที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์และภาชนะบรรจุเราสามารถใช้เทคโนโลยีการบรรจุปลอดเชื้อการบรรจุร้อนและการบรรจุที่สะอาดเป็นพิเศษเพื่อเติมวัสดุ โดยทั่วไปกล่องปลอดเชื้อและถุงปลอดเชื้อสามารถใช้ร่วมกับเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ UHT ปลอดเชื้อและเครื่องบรรจุปลอดเชื้อเทคโนโลยีนี้ต้องใช้การลงทุนสูงในผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์และเหมาะสําหรับโรงงานเครื่องดื่มขนาดใหญ่และขนาดกลาง

เครื่องดื่มนมบรรจุขวดสามารถใช้กับเทคโนโลยีการบรรจุแบบร้อนและสะอาดเป็นพิเศษ ซึ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงได้เช่นกัน ผู้ผลิตบางรายยังใช้เทคโนโลยีการบรรจุปลอดเชื้อเพื่อเติมเครื่องดื่มนมลงในขวดด้วยเทคโนโลยีนี้สายการผลิตใช้กรดเปอร์อะซิติก 1800ppm เพื่อฆ่าเชื้อขวดและฝาปิดเครื่องดื่มและล้างด้วยน้ําปลอดเชื้อเพื่อให้ได้ผลการฆ่าเชื้อ ท่อส่งผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ําอุณหภูมิสูง และสภาพแวดล้อมการบรรจุจะถูกกรองโดยการกรองที่มีประสิทธิภาพสูงและรักษาให้อยู่ในสถานะแรงดันบวกเพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งแวดล้อมปลอดเชื้อ ด้วยวิธีนี้เครื่องดื่มนมยูเอชทีสามารถบรรจุในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยเพื่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ระดับการควบคุมจุลินทรีย์ยังถึงมาตรฐานอุตสาหกรรมระดับสูง – ระดับ log6 เมื่อบรรจุปลอดเชื้อ อายุการเก็บรักษาของเครื่องดื่มนมสามารถเข้าถึง 2 เดือนถึง 9 เดือนที่อุณหภูมิห้องตามระดับ pH

กระป๋องเหล็กวิลาดหรือเครื่องดื่มบรรจุหีบห่ออ่อนนั้นเกิดขึ้นได้ด้วยเทคโนโลยีการบรรจุร้อน แต่เนื่องจากเครื่องดื่มนมเป็นเครื่องดื่มที่เป็นกลาง ดังนั้นหลังจากนั้น

ระบบทําความสะอาด CIP

ระบบทําความสะอาด CIP เป็นกุญแจสําคัญในการทําให้มั่นใจว่าสายผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มนมถูกสุขอนามัยสูงและผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง หน้าที่หลักของระบบ CIP คือการทําความสะอาดถังท่อเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อและเครื่องจักรอื่น ๆ แต่ละกะเสร็จสิ้นการผลิตจะใช้ระบบ CIP เพื่อทําความสะอาดเครื่องจักรด้วยกรดสารละลายด่างและน้ําบริสุทธิ์กระบวนการทําความสะอาด CIP ทั้งหมดจะใช้เวลาประมาณ 2 ชั่วโมงจึงจะเสร็จสิ้น