- โรงงานกลั่นน้ำมันด้วยกระบวนการไพโรไลซิส
- 30tons per day
- ยาง พลาสติก น้ำมัน
- In Vietnam
ทิศทางการใช้ทรัพยากรทั่วไปของยางเสียคือ การไพโรไลซิสยางเสียเป็นเชื้อเพลิงเหลว การไพโรไลซิสคาร์บอนสีดำและการกู้คืนลวดเหล็กเสีย สายการผลิตไพโรไลซิสแบบต่อเนื่องของการกลั่นน้ำมันยางของเสีย รวมถึงระบบความร้อนล่วงหน้าวัตถุดิบระบบไพโรไลซิสตัวปฏิกรณ์ระบบความเย็นน้ำมันและก๊าซ ระบบการปล่อยและแยกสารสลา

30 ตันต่อวันเสียยางพลาสติกไพโรไลซิสโรงกลั่นน้ำมันในเวียดนาม
แนะนําสั้น ๆ ของอุปกรณ์การผลิต:
หน่วยการผลิตนี้เป็นสายการผลิตน้ํามันดีเซลและผลพลอยได้โดยใช้น้ํามันยาง ส่วนใหญ่จะติดตั้งถังปฏิกิริยาปรับสภาพ 1 × 2 × 2 ชุดและเตาเผาความร้อนแบบหมุนแนวนอน, เครื่องแยกส่วนบรรยากาศ, เครื่องแยกส่วนสูญญากาศ, คอนเดนเซอร์ท่อ, ถังน้ําหล่อเย็น, เครื่องแยกน้ํามันและน้ํา, ตัวกรอง, ถังกรองกลั่น, ระบบปรับสภาพ, ระบบทําความร้อน, ระบบกลั่น, ระบบควบแน่น, แรงดันลบสูญญากาศและของเสีย ระบบประกอบด้วยระบบบําบัดและการใช้ประโยชน์การกู้คืนก๊าซ, ระบบกําจัดควันและฝุ่น, ระบบป้องกันอัคคีภัยเพื่อความปลอดภัยและระบบกราวด์ไฟฟ้าสถิตป้องกันการระเบิด, ระบบบําบัดน้ําและรีไซเคิล, ระบบควบคุมกึ่งอัตโนมัติอัตโนมัติ ฯลฯ
อุปกรณ์นี้ใช้เตาเผาความร้อนแบบหมุนแนวนอนเพื่อให้ความร้อนซึ่งสามารถผลิตและประมวลผลกําลังการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง 20-30t / D แปรรูปน้ํามันยางเพื่อผลิตน้ํามันดีเซลและผลพลอยได้ (สายการผลิตไม่ต่อเนื่องสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า)
คําอธิบายกระบวนการ
ขั้นตอนที่ 1: การโหลด: ใช้ตัวจับขนาดเล็กเพื่อใส่ยางเสียลงในถังของตัวป้อนไฮดรอลิก และเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์โดยอัตโนมัติผ่านตัวป้อนไฮดรอลิกอัตโนมัติ และปิดประตูโหลดหลังจากโหลด
ขั้นตอนที่ 2: การทําความร้อน: ใช้น้ํามันยางหรือก๊าซที่ไม่ควบแน่น (ก๊าซที่ไม่ควบแน่นเพิ่มเติมที่เกิดขึ้นในกระบวนการแตกร้าวของอุปกรณ์อื่นๆ อีกหลายชนิด) เพื่อให้ความร้อนแก่เครื่องปฏิกรณ์อย่างสม่ําเสมอ หลังจากให้ความร้อนประมาณ 2 ชั่วโมง อุณหภูมิจะค่อยๆ สูงขึ้นเป็นประมาณ 260 °C และก๊าซน้ํามันที่แตกร้าวจะเข้าสู่ระบบเย็นผ่านทางช่องจ่ายน้ํามันในศูนย์เครื่องปฏิกรณ์และเหลวเป็นน้ํามันลงในถังกลาง
ขั้นตอนที่ 3: การบําบัดก๊าซที่ไม่ควบแน่น: ก๊าซที่ไม่ควบแน่น (ส่วนประกอบ C1-C4) ที่ไหลเข้าสู่ถังน้ํามันพร้อมกับน้ํามันจะไหลเข้าสู่เตาเผาหลังจากผ่านอุปกรณ์ดักจับไฟซีลน้ําสองตัวและอุปกรณ์ดักจับอัคคีภัยหนึ่งเครื่อง ก๊าซที่ไม่ควบแน่นส่วนนี้สามารถเผาไหม้ได้เต็มที่ผ่านเครื่องเผาไหม้ และสามารถประหยัดเชื้อเพลิงส่วนใหญ่ได้ในเวลาเดียวกัน
ขั้นตอนที่ 4: การบําบัดควันและฝุ่นละออง: ควันและฝุ่นทั้งหมดที่เกิดจากการเผาไหม้จะถูกสูบเข้าสู่ระบบกําจัดฝุ่นทั่วไปโดยพัดลมดูดพิเศษเพื่อการบําบัด ควันและฝุ่นที่ผ่านการบําบัดแล้วเป็นไอน้ําสีขาวที่ไม่มีอนุภาคสีดํา จากนั้นไอน้ําจะเข้าสู่อุปกรณ์ทําให้บริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพสําหรับการบําบัดการปล่อยมลพิษมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อยควันและฝุ่นขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษแห่งชาติ
ขั้นตอนที่ 5: ตะกรัน (คาร์บอนแบล็ค) —หลังจากที่อุณหภูมิกาต้มน้ําปฏิกิริยาลดลงถึงอุณหภูมิที่ปลอดภัย ให้เชื่อมต่อเครื่องสกัดตะกรันอัตโนมัติเพื่อเริ่มการระบายตะกรัน และตะกรันที่ปล่อยออกมาจะถูกส่งไปยังถังเก็บตะกรันโดยอุปกรณ์ส่งอากาศแรงดันลบผ่านท่อเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการปล่อยตะกรันปราศจากฝุ่น
ขั้นตอนที่ 6: การคายประจุลวดเหล็ก: เปิดประตูป้อนและใช้เครื่องปล่อยลวดเหล็กอัตโนมัติเพื่อปล่อยลวดเหล็ก เมื่อปล่อยลวดเหล็ก ให้ร่วมมือกับอุปกรณ์ดูดและกําจัดฝุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฝุ่น
