ผลิตภัณฑ์จากสายการผลิตกระดาษท่อด้ายส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตแกนและท่อ ท่ออุตสาหกรรม ท่อฟิล์ม ท่อดอกไม้ไฟ ท่อสิ่งทอ ท่อเกลียว ท่อเจดีย์ ท่อขนาน มุมกระดาษทุกประเภท กล่องกระดาษลูกฟูก และบรรจุภัณฑ์กระดาษรังผึ้ง เป็นต้น
สายการผลิตกระดาษหลอดเส้นด้ายอัตโนมัติ
กระดาษอุตสาหกรรมชนิดหนึ่งที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอเพื่อผลิตหลอดเส้นด้ายกระดาษและหลอดกระดาษทรงกรวย เป็นกระดาษเหล็กบาง ปริมาณคือ 65g/m2 และ 145g/m2 ความหนา 0.1-0.2 มม. น้ําหนักพื้นฐานของกระดาษแข็งหลอดเส้นด้ายคือ 85-510g/m2 กระดาษมีความเหนียวและทนต่อการสึกหรอ พื้นผิวกระดาษเรียบและสม่ําเสมอ · กันน้ําได้ดี (มีระดับขนาดไม่น้อยกว่า 1.25 มม.) ·สามารถต้านทานการเยื้องของขอบและทนต่อการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรระหว่างการใช้งาน เพื่อแยกแยะระหว่างแถวของท่อเส้นด้ายบนเครื่องปั่นด้าย มักย้อมสีต่างๆ เช่น แดง ส้ม เหลือง เขียว น้ําเงิน ฯลฯ ระหว่างการใช้งาน และการย้อมสีจะแน่น ใช้เยื่อไม้เคมีฟอกขาวหรือไม่ฟอกขาวเป็นวัตถุดิบกระดาษทําโดยการเยื่อกระดาษและระบายสีด้วยสีย้อมบนเครื่องกระดาษเว็บยาวจากนั้นบีบอัดและกรอกลับเป็นรูปทรงม้วนกระดาษและแปรรูปเป็นหลอดเส้นด้ายที่มีน้ําหนักเบาและใช้งานง่าย
คำอธิบายอย่างละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการทำกระดาษและความรู้เชิงวิชาชีพเกี่ยวกับกระดาษท่อไหมพรม
กระดาษท่อไหมพรม ซึ่งเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมสิ่งทอ มีความเป็นมืออาชีพและเทคนิคเฉพาะตัวในกระบวนการผลิตกระดาษ ต่อไปนี้เราจะเจาะลึกกระบวนการทำกระดาษท่อไหมพรมและความรู้เชิงวิชาชีพที่เกี่ยวข้อง
- กระบวนการผลิตกระดาษท่อไหมพรม
กระบวนการผลิตกระดาษท่อไหมพรมประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ เช่น การเตรียมเยื่อกระดาษ การขึ้นรูปแผ่นกระดาษ การกด การอบแห้ง และการตกแต่ง ในขั้นตอนการเตรียมเยื่อกระดาษ จำเป็นต้องเลือกวัตถุดิบเส้นใยที่เหมาะสมและทำการแปรรูปเป็นเยื่อกระดาษที่เหมาะสมกับการทำกระดาษ ขั้นตอนการขึ้นรูปแผ่นกระดาษคือการกระจายเยื่อกระดาษให้สม่ำเสมอบนตะแกรงขึ้นรูปผ่านกล่องไหล เพื่อขึ้นรูปแผ่นกระดาษเปียก ต่อมาจะกำจัดความชื้นในแผ่นกระดาษผ่านขั้นตอนการกดและอบแห้ง จากนั้นจึงทำการตกแต่งเพื่อให้กระดาษท่อไหมพรมมีคุณภาพและสมรรถนะตามต้องการ
- การเลือกและการแปรรูปวัตถุดิบ
วัตถุดิบหลักสำหรับกระดาษท่อไหมพรมคือ กระดาษรีไซเคิลคุณภาพสูงหรือเส้นใยเซลลูโลสอื่น ๆ ในการเลือกวัตถุดิบต้องคำนึงถึงปัจจัยเช่น ความยาวเส้นใย ความแข็งแรง และการดูดซับน้ำ พร้อมกันนี้ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของกระดาษท่อไหมพรม อาจจำเป็นต้องเติมสารเคมีบางชนิด เช่น ตัวเสริมความแข็งแรง สารเคลือบผิวกระดาษ เป็นต้น หลังจากแปรรูปผ่านขั้นตอนการบด การร่อน และการทำความสะอาดแล้ว วัตถุดิบเหล่านี้ก็สามารถนำไปใช้ในการทำกระดาษได้
3、 การทํางานของและการปรับเครื่องกระดาษ
การทํางานและการปรับแต่งเครื่องทํากระดาษมีความสําคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตกระดาษของกระดาษหลอดเส้นด้าย ผู้ปฏิบัติงานจําเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของเครื่องกระดาษแบบเรียลไทม์ตามสถานการณ์การผลิต เช่น ความเข้มข้นของเยื่อกระดาษ ความเร็วตาข่าย แรงดันกด ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่มั่นคงของกระดาษหลอดเส้นด้ายที่ผลิต นอกจากนี้ จําเป็นต้องตรวจสอบและบํารุงรักษาอุปกรณ์เครื่องกระดาษอย่างสม่ําเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าทํางานได้ตามปกติและยืดอายุการใช้งาน
4、การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ
เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของกระดาษหลอดเส้นด้ายเป็นไปตามมาตรฐานจําเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพและการทดสอบอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูป และผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป (เช่น ความต้านทานแรงดึง ความต้านทานการฉีกขาด ความต้านทานการดัดงอ ฯลฯ) การตรวจสอบด้วยสายตา และการวิเคราะห์ประสิทธิภาพทางเคมี ด้วยวิธีการตรวจจับเหล่านี้ ปัญหาในกระบวนการผลิตสามารถตรวจพบและจัดการได้ทันท่วงที เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของกระดาษหลอดเส้นด้ายที่มั่นคงและเชื่อถือได้
ข้อควรระวังในการใช้งาน
เมื่อผลิตกระดาษหลอดเส้นด้าย ผู้ผลิตจําเป็นต้องใส่ใจกับปัญหาด้านความปลอดภัยอย่างใกล้ชิด ผู้ปฏิบัติงานควรสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอย่างถูกต้อง จําเป็นต้องสวมใส่สิ่งที่ควรสวมใส่และถ้าไม่ก็ต้องไม่สวมใส่
ก่อนดําเนินการจําเป็นต้องทําการตรวจสอบความปลอดภัยบนอุปกรณ์เครื่องจักรหลอดกระดาษและดําเนินการว่างเปล่า หลังจากยืนยันว่าเป็นเรื่องปกติแล้วจึงจะสามารถนําไปใช้งานได้ อุปกรณ์เครื่องจักรหลอดกระดาษควรได้รับการตรวจสอบเพื่อความปลอดภัยตามกฎระหว่างการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับวัตถุที่ยึดไว้เพื่อดูว่าหลวมเนื่องจากการสั่นหรือไม่ เพื่อขันให้แน่นตั้งแต่เริ่มต้น ในระหว่างการทํางานของเครื่องจักรหลอดกระดาษห้ามปรับด้วยตนเอง นอกจากนี้ยังไม่อนุญาตให้วัดชิ้นส่วนด้วยมือ หล่อลื่น หรือทําความสะอาดเศษขยะ หากจําเป็น ควรปิดอุปกรณ์เครื่องจักรกลก่อน ห้ามใช้งานอุปกรณ์ที่มีข้อบกพร่อง และห้ามใช้โดยไม่ได้ตั้งใจเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
หลังจากทําการบ้านเสร็จแล้วควรปิดสวิตช์ควรถอดเครื่องมือตัดและชิ้นงานออกจากตําแหน่งงานและควรจัดระเบียบสถานที่ทํางาน ควรวางชิ้นส่วน อุปกรณ์ติดตั้ง ฯลฯ ให้เรียบร้อย และควรทําความสะอาดสุขอนามัยของอุปกรณ์เครื่องจักรหลอดกระดาษ
แอปพลิเคชันและฟีเจอร์
เครื่องกระดาษหลักแบ่งออกเป็นส่วนดังต่อไปนี้
ส่วนกระบอกแม่พิมพ์, ส่วนเครื่องอัดกลับ, ส่วนอัด, ส่วนทำให้แห้ง, ส่วนม้วน
ส่วนม้วน: เครื่องม้วนแนวนอนแบบนิวเมติก
ส่วนกระบอกแม่พิมพ์: ส่วนกระบอกแม่พิมพ์ติดตั้งกระบอกทั้งหมดเจ็ดกระบอก ส่วนประกอบหลัก: แต่ละกระบอกมีถังลวด, โรลผ้าสอด, กล่องดูดน้ำสุญญากาศ, และโรลนำทาง, โครงสร้าง ฯลฯ และใช้ผ้าก้นร่วมกับเครื่องอัด 1st press
ส่วนเครื่องอัดกลับ: ในตำแหน่งกลับของส่วนลวด ตั้งเครื่องอัดสูญญากาศกลับ 1st press โรลบนเป็นโรลโลหะเคลือบยาง โรลเครื่องอัดล่างเป็นโรลห้องสุญญากาศคู่ที่ติดตั้งด้วยผ้าด้านบนสำหรับเครื่องอัดกลับ เครื่องอัดกลับเป็นแบบกดผ้าคู่
ส่วนอัด: แบ่งออกเป็น 1st press, 2nd press, 3rd press 1st press เป็นเครื่องอัดสุญญากาศ โรลบนเป็นโรลโลหะเคลือบยาง โรลล่างเป็นโรลอัดสุญญากาศ และมีผ้าด้านบนและด้านล่าง; 2nd press, 3rd press เป็นโรลอัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ แต่ละเครื่องติดตั้งด้วยโรลโลหะเคลือบสองอัน และมีผ้าด้านบนและด้านล่าง 1st press, 2nd press ทั้งหมดติดตั้งโรลผ้าและกล่องดูดผ้า และมีผ้าด้านบนและด้านล่าง 1st press, 2nd press, 3rd press แบบกดเป็นแบบความดันล้อยางคลื่น
ส่วนทำให้แห้ง: กระบอกเครื่องอบ Φ1500 / Φ1800 ขับเคลื่อนรอง, มีโรลนำทาง, โรลนำลวด ติดตั้งฮูดกึ่งปิด