ในกระบวนการผลิตสายการผลิตข้าวทองคำสำเร็จรูปพร้อมรับประทาน สามารถเติมส่วนผสมที่เสริมคุณค่าทางโภชนาการบางชนิด เช่น วิตามิน แร่ธาตุ โปรตีน เป็นต้น ตามสูตรและความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์ เพื่อเพิ่มคุณค่าทางโภชนาการของข้าว ส่วนผสมเพิ่มเติมเหล่านี้ช่วยให้ผลิตข้าวที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูงซึ่งตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคที่ต้องการอาหารเพื่อสุขภาพ ผู้ผลิตมักกำหนดส่วนผสมและสูตรเฉพาะตามความต้องการของตลาดและรสนิยมของผู้บริโภค
ผู้ผลิตสายการผลิตข้าวผสมอาหารเสริมเทียม
เทคโนโลยีข้าวเทียม (อาหารจำลอง) เป็นความก้าวหน้าในเรื่องการผลิตเมล็ดข้าวโดยอาศัยหลักการอัดรีด ลักษณะเด่นของเทคโนโลยีนี้คือการเติมสารอาหารต่าง ๆ ที่จำเป็นต่อร่างกายมนุษย์ลงในอาหาร จากนั้นทำให้แห้งจนถึงระดับความชื้นที่กำหนด และต้มในน้ำเป็นเวลา 5-8 นาที ก่อนรับประทาน เทคโนโลยีการผลิตข้าวอัดรีดช่วยเพิ่มสารอาหารรองในข้าวได้ ซึ่งถูกเกาะติดในเมล็ดข้าวโดยไม่สูญเสีย ผลิตภัณฑ์นี้สะดวกในการบริโภค ย่อยง่ายและดูดซึมได้ดี และได้รับความนิยมอย่างสูงจากผู้บริโภค
กระบวนการผลิตข้าวเทียม:
กระบวนการผลิตข้าวผสมโภชนาการ: การเตรียมวัตถุดิบ → การผสมผง → การลําเลียง→การบีบ→คัดกรอง → การลําเลียง→อบแห้ง→ทําความเย็น→บรรจุภัณฑ์
การกําหนดค่าอุปกรณ์:
เครื่องผสม→เครื่องให้อาหาร→เครื่องอัดรีด→หน้าจอสั่น→เครื่องเป่าลม→เตาอบหลายชั้น→สายพานลําเลียงระบายความร้อน→เครื่องบรรจุภัณฑ์
องค์ประกอบของกระบวนการ:
เครื่องผสมผง: เส้นก๋วยเตี๋ยวผสมกับสารเติมแต่งบางชนิดเพียงอย่างเดียวหรือบางส่วน และเติมน้ําจํานวนหนึ่งเพื่อให้เข้ากันอย่างสม่ําเสมอ
เครื่องให้อาหาร: การใช้มอเตอร์เป็นแหล่งพลังงานสําหรับการลําเลียงแบบเกลียววัตถุดิบที่ผสมจะถูกขนส่งไปยังถังป้อนของเครื่องอัดรีดเพื่อให้มั่นใจว่าการให้อาหารสะดวกและรวดเร็ว
เครื่องบีบ: ด้วยตู้ควบคุมเฉพาะ สามารถขับเมล็ดข้าวภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง ปรับกระบวนการ และเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อผลิตเมล็ดข้าวที่มีรูปร่างต่างกัน
หน้าจอการสั่นสะเทือน: อนุภาคที่อัดขึ้นรูปมีอุณหภูมิและความหนืดบางส่วน ซึ่งจะกระจายออกไปทางหน้าจอการสั่นสะเทือนเพื่อหลีกเลี่ยงการเกาะติดกัน
พัดลม: ลําเลียงผลิตภัณฑ์ไปยังเตาอบ และความสูงของลิฟต์จะถูกกําหนดตามเตาอบ
เตาอบหลายชั้น: เตาอบส่วนใหญ่เป็นเตาอบไฟฟ้า โดยปรับอุณหภูมิได้ระหว่าง 0-200 องศาผ่านตู้ควบคุม ภายในทําจากถุงตาข่ายสองชั้นสแตนเลส และสามารถปรับเวลาในการอบได้ตามความเร็วเพื่อลดความชื้นของอนุภาคและเพิ่มอายุการเก็บรักษา
สายพานลําเลียงระบายความร้อน: อนุภาคแห้งมีอุณหภูมิที่แน่นอน ซึ่งจะถูกทําให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้องเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของบรรจุภัณฑ์
