คําจํากัดความของสายการผลิตน้ําดื่มบรรจุขวดอัตโนมัติเต็มรูปแบบนั้นกว้างมาก โดยโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสามประเภทตามความจุ: 350ml, 550ml และ 600ml กําลังการผลิตของสายการผลิตน้ําบริสุทธิ์บรรจุขวดสามารถทําได้ตั้งแต่ 2,000 ขวดต่อชั่วโมงถึง 24,000 ขวดต่อชั่วโมง งบประมาณการลงทุนสําหรับโครงการสายการผลิตน้ําบริสุทธิ์บรรจุขวดมีตั้งแต่ 30,000 ถึง 1 ล้านหยวน สายการผลิตทั่วไปสําหรับน้ําบริสุทธิ์บรรจุขวดยังมีตัวเลือก 3 แกลลอนและ 5 แกลลอน ซึ่งเป็นบรรจุภัณฑ์น้ําถังขนาดใหญ่ขนาด 11.3 ลิตรและ 18.9 ลิตร

สายการผลิตน้ำดื่มบรรจุขวดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การกำหนดค่าพารามิเตอร์พื้นฐานของอุปกรณ์สายการผลิตน้ำดื่มบรรจุขวด:
ขวดโพลีเอสเตอร์กลมหรือสี่เหลี่ยม
ขนาดขวด: ตัวขวดมีขนาด 50 ถึง 90 มิลลิเมตร, ความสูงขวด 150 ถึง 320 มิลลิเมตร, เส้นผ่านศูนย์กลางขวด 20 ถึง 35 มิลลิเมตร
ประเภทฝาขวด: ฝาพลาสติกเกลียว
ขนาดฝาขวด: เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก Φ 25- Φ 35 มิลลิเมตร, ความสูงฝา H=15-25 มิลลิเมตร
กระบวนการผลิตน้ําดื่มบรรจุขวด: การบําบัดน้ํา→ฆ่าเชื้อ→บรรจุ→การตรวจสอบหลอดไฟ→การติดฉลาก→การอบแห้ง→การเข้ารหัส→บรรจุภัณฑ์ฟิล์ม→บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป
สายการผลิตนี้ใช้สําหรับการผลิตน้ําบริสุทธิ์บรรจุขวดพลาสติก น้ําแร่ และเครื่องดื่มอื่นๆ สามารถปรับแต่งสายการผลิต 2,000-36,000 ขวดต่อชั่วโมงตามความต้องการของลูกค้าและปริมาณการผลิต สายการผลิตทั้งหมดประกอบด้วยถังเก็บน้ํา, การบําบัดน้ํา, อุปกรณ์ฆ่าเชื้อ, เครื่องเป่าขึ้นรูป, เครื่องคัดแยกขวด, การจัดส่งทางอากาศ, เครื่องบรรจุ, การตรวจสอบหลอดไฟ, เครื่องติดฉลาก, เครื่องเป่าแห้ง, เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท, เครื่องห่อฟิล์ม, การลําเลียงและการลําเลียงระบบหล่อลื่น ระดับของระบบอัตโนมัติสามารถกําหนดค่าได้ตามความต้องการของลูกค้า การออกแบบอุปกรณ์ทั้งหมดมีความก้าวหน้า และชิ้นส่วนไฟฟ้าใช้แบรนด์ที่มีชื่อเสียงในระดับสากลหรือในประเทศ เราให้ขั้นตอนกระบวนการและการออกแบบเค้าโครงเวิร์กช็อป และให้คําแนะนําทางเทคนิคตลอดกระบวนการ
การกําหนดค่าเพิ่มเติม:
หน่วยบําบัดน้ํา: น้ําบริสุทธิ์ / น้ําแร่ / น้ําแร่ภูเขา / น้ําที่ใช้งานได้ ฯลฯ
ฉลากตัวขวด: ตั้งฉลาก/ฉลาก
รหัสสเปรย์: รหัสสเปรย์เลเซอร์ / รหัสสเปรย์หมึก
บรรจุภัณฑ์: กล่องกระดาษแข็ง / ฟิล์ม PE
สายการผลิตน้ําดื่มบรรจุขวดประกอบด้วยการบําบัดน้ําการผลิตขวดการบรรจุการติดฉลากบรรจุภัณฑ์การขนส่งการตรวจสอบอุปกรณ์ควบคุมและทําความสะอาดและฆ่าเชื้อโรคและการกําหนดค่าเฉพาะขึ้นอยู่กับขนาดการผลิตและข้อกําหนด.

อุปกรณ์บำบัดน้ำ
ระบบการบำบัดล่วงหน้า: รวมถึงการกรองด้วยทราย การกรองด้วยคาร์บอนแบบแอกทีฟ และการกรองแบบไมโครฟิลเตรชัน ใช้เพื่อล้างสิ่งสกปรกออกจากน้ำ
ระบบออสโมซิสย้อนกลับ: ใช้เพื่อลบของแข็งที่ละลายและแบคทีเรียออกจากน้ำ
เครื่องฆ่าเชื้อด้วยรังสี UV: ใช้แสงอัลตราไวโอเลตเพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ในน้ำ
เครื่องกำเนิดโอโซน: ใช้โอโซนเพื่อฆ่าเชื้อแหล่งน้ำเพิ่มเติม

อุปกรณ์ผลิตขวด
เครื่องฉีดขึ้นรูป: แบบพรีฟอร์มที่ใช้สำหรับการผลิตขวด
เครื่องเป่าขวด: เป่าชิ้นงานพรีฟอร์มให้กลายเป็นขวดสำเร็จรูป

อุปกรณ์การบรรจุ
เครื่องบรรจุ: ใช้ในการเติมน้ำที่ผ่านการบำบัดลงในขวด โดยทั่วไปมีประเภทการบรรจุแบบแรงโน้มถ่วงและแบบแรงดัน
เครื่องปิดฝา: ใช้ในการปิดฝาขวดที่บรรจุแล้ว

อุปกรณ์การติดฉลาก
เครื่องติดฉลาก: ใช้ติดฉลากบนขวด ซึ่งอาจเป็นฉลากกาวในตัวหรือฉลากหดร้อนก็ได้

อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์
เครื่องบรรจุหด: รวมขวดหลาย ๆ ขวดเข้าด้วยกันเพื่อบรรจุหดด้วยความร้อน
เครื่องบรรจุกล่อง: นำน้ำดื่มบรรจุขวดใส่ลงในกล่องเพื่อบรรจุภายนอก
ระบบลำเลียง:
สายพานลำเลียง: เชื่อมต่ออุปกรณ์ต่าง ๆ เพื่อให้ขวดน้ำไหลผ่านบนสายการผลิตได้อย่างราบรื่น
อุปกรณ์ตรวจสอบ:
เครื่องตรวจสอบออนไลน์: ใช้ตรวจสอบคุณภาพของขวดและน้ำ รวมถึงรูปทรงขวด ระดับของเหลว การปิดผนึก เป็นต้น
ระบบควบคุม:
ระบบควบคุม PLC: ใช้ในการเฝ้าดูและควบคุมการทำงานของสายการผลิตทั้งหมด เพื่อให้การทำงานของอุปกรณ์ต่าง ๆ ประสานกันอย่างเหมาะสม
อุปกรณ์ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ:
เครื่องล้างขวด: ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อขวดที่ใช้แล้ว
การกำหนดค่าที่เฉพาะเจาะจงของแต่ละสายการผลิตอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดการผลิตและความต้องการ แต่ละอุปกรณ์ข้างต้นถือเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของสายการผลิตน้ำดื่มบรรจุขวดส่วนใหญ่
อุปกรณ์หลักของสายการผลิตน้ำดื่มบรรจุขวด:
ชั้นวาง
ตัวเหล็กโครงสร้างมีชั้นสแตนเลส 304 ที่ด้านนอก โครงสแตนเลส 304 และขาสแตนเลสแบบปรับได้
ระบบลําเลียงขวด
ระบบลําเลียงขวดใช้ล้อดาวสแตนเลส 304 และยกเว้นล้อดาวปล่อยขวดล้อดาวอื่น ๆ ทั้งหมดใช้การลําเลียงคอขวดขวดจะถูกขนส่งโดยตรงไปยังล้อดาวป้อนขวดด้วยพลังงานลมทําให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของการทํางานของขวดและทําให้การเปลี่ยนรูปร่างขวดสะดวกและมีประสิทธิภาพมากขึ้นล้อจ่ายขวดใช้โครงสร้างที่ไม่คอขวด ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงความจําเป็นในการปรับความสูงของพื้นผิวโซ่อุปกรณ์หลังจากเครื่องสามในเครื่องเดียวเนื่องจากการปรับความสูงของขวด
ส่วนล้างขวดหมุน
คีมทําความสะอาดขวดใช้โครงสร้างสแน็ปสแตนเลส ซึ่งไม่สัมผัสกับด้ายของปากขวด ทําให้จับขวดได้อย่างมั่นคงและเชื่อถือได้ และประสิทธิภาพการทําความสะอาดขวดสูง
ส่วนเติมโรตารี่
ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดทําจากสแตนเลส 304 และพื้นผิวด้านในและด้านนอกของกระบอกบรรจุถูกขัดเงาด้วยกระจกเงา ระบบการบรรจุใช้วิธีการบรรจุกระบอกบรรจุและวิธีการยกขวดเพื่อรักษาความสะอาดและสุขอนามัยของระบบการบรรจุ วิธีการบรรจุคือการเติมด้วยแรงโน้มถ่วง ซึ่งมีความเร็วในการบรรจุที่รวดเร็วและสามารถควบคุมระดับของเหลวที่เติมได้
ชิ้นส่วนเครื่องปิดผนึกแบบหมุน
หัวปิดใช้การปิดฝาแม่เหล็กซึ่งมีฟังก์ชั่นป้องกันการโอเวอร์โหลดและแรงบิดสูงสุดที่เสถียรและเชื่อถือได้ เครื่องปิดฝาใช้เทคโนโลยีของบริษัท Arol ในฝรั่งเศส และไม่มีปรากฏการณ์ขอบกัด สูง คดเคี้ยว หรือม้วนงอเมื่อปิดฝา เพลาเลื่อนฝาเกลียวใช้โครงสร้างแบริ่งกลิ้งซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตําแหน่งที่ดีของไกด์เพลาเลื่อนและอัตราคุณสมบัติการปิดผนึกสูงถึง 99.7%
ส่วนออแกไนเซอร์ฝา
โครงสร้างฝาลมแนวนอน, ช่องปิดสแตนเลส 304, ร่องฝาล่างสแตนเลส 304, ช่องปิดและร่องฝาล่างพร้อมระบบตรวจจับแบบอิเล็กทรอนิกส์, การควบคุมอัตโนมัติของเครื่องป้อนฝาและความเร็วในการทํางานของเครื่อง ไม่มีขวด ไม่มีการส่งฝา และปิดเครื่องอัตโนมัติโดยไม่มีฝาปิด
ระบบไฟฟ้า
ส่วนประกอบที่เคลื่อนที่ทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยเกียร์เพื่อการทํางานที่ราบรื่นและเกียร์ล้อขวดทั้งหมดเป็นเกียร์ไนลอนน้ํามัน
ระบบควบคุมไฟฟ้า
กล่องควบคุมไฟฟ้าแบบปิดผนึกทําจากวัสดุสแตนเลส 304 พร้อมความถี่ตัวแปรและการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน เครื่องทั้งหมดถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม PLC และแสดงบนหน้าจอที่มองเห็นได้ เครื่องทั้งหมดมีฟังก์ชั่นของขวดที่ปิดฝา แต่ไม่ใช่ขวดที่ปิดฝา
โครงสร้างกันน้ํา:
แพลตฟอร์มโฮสต์ใช้แท่นสแตนเลสทั้งหมดพร้อมช่องเติมน้ําสําหรับการระบายน้ํา เพื่อป้องกันไม่ให้น้ํากระเด็นใส่ประตูและไหลลงไปที่ด้านล่างของอุปกรณ์ระหว่างการใช้งานโครงสร้างกันน้ําประตูสองชั้นได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ ประตูภายนอกใช้โครงสร้างแบบบูรณาการสแตนเลส และติดตั้งหน้าต่างสังเกตการณ์และที่จับประตู พร้อมพื้นผิวบนและล่างที่เรียบร้อยและสม่ําเสมอ ประตูภายในใช้การออกแบบปลั๊กอิน ซึ่งกันน้ําได้เพื่อเข้าสู่แท่นภายในของอุปกรณ์และกล่องควบคุมไฟฟ้า
