อุปกรณ์สำหรับสายการผลิตหัวบีทรูทน้ำตาลส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องทำความสะอาดหัวบีทรูท, เครื่องหั่นหัวบีทรูท, เครื่องอัด, อุปกรณ์แปรรูปน้ำอ้อย, และอุปกรณ์ระเหยตกผลึก

กระบวนการผลิตหัวบีทน้ําตาล

เครื่องทําความสะอาดหัวบีท: ทําความสะอาดหัวบีทเพื่อขจัดดินผิวและสิ่งสกปรกเตรียมพร้อมสําหรับการแปรรูปในภายหลัง

เครื่องหั่นบีทรูท: หั่นหัวบีทที่ทําความสะอาดแล้วเป็นเส้นเล็ก ๆ เพื่อให้สกัดน้ําตาลได้ง่ายในระหว่างกระบวนการกด

เครื่องบีบ: คล้ายกับเครื่องกดอ้อย เครื่องกดหัวบีทใช้แรงกดเพื่อสกัดน้ําตาลออกจากเส้นใยบีทรูท

อุปกรณ์แปรรูปน้ําน้ําตาล: การแปรรูปน้ําน้ําตาลคั้นเพิ่มเติม รวมถึงการขจัดสิ่งสกปรก การปรับความเข้มข้น และขั้นตอนอื่นๆ เพื่อเตรียมการตกผลึกจากการระเหย

อุปกรณ์ตกผลึกการระเหย: คล้ายกับอุปกรณ์ตกผลึกการระเหยในการผลิตน้ําตาลอ้อย น้ําบีทรูทยังต้องผ่านการบําบัดการตกผลึกแบบระเหยเพื่อให้ได้ผลึกน้ําตาลบริสุทธิ์

อุปกรณ์อบแห้งและบรรจุภัณฑ์: หัวบีทน้ําตาลตกผลึกจะถูกหมุนเหวี่ยงเพื่อขจัดน้ําส่วนเกิน จากนั้นทําให้แห้งโดยใช้เครื่องอบแห้งน้ําตาล หัวบีทน้ําตาลแห้งจะถูกบรรจุ

อุปกรณ์อ้อยและหัวบีทน้ําตาลเป็นองค์ประกอบที่ขาดไม่ได้และสําคัญของอุตสาหกรรมน้ําตาลสมัยใหม่ อุปกรณ์เหล่านี้ประสบความสําเร็จในการแปลงที่สมบูรณ์แบบจากวัตถุดิบเป็นผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปผ่านการออกแบบทางวิทยาศาสตร์และการทํางานที่มีประสิทธิภาพไม่เพียง แต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์น้ําตาล ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีและการปรับปรุงกระบวนการผลิตน้ําตาลอย่างต่อเนื่องอุปกรณ์การผลิตน้ําตาลอ้อยและหัวบีทน้ําตาลจะยังคงนําความหวานและความสะดวกสบายมาสู่ชีวิตของเราต่อไป

การสกัดน้ำผลไม้

อันดับแรก ต้องมีการเตรียมและหั่นหัวบีทรูทน้ำตาล จากนั้นจึงสกัดน้ำผลไม้จากเนื้อหัวบีทรูท

การประมวลผลล่วงหน้า

หัวบีทต้องผ่านการบําบัดล่วงหน้า เช่น การขนส่ง การกําจัดสิ่งสกปรก และการล้างก่อนแปรรูป หัวบีทน้ําตาลที่จะแปรรูปจะถูกเก็บไว้ในห้องใต้ดินหัวบีทของโรงงานน้ําตาลซึ่งมีหน้าตัดยาวและก้นโค้งมนเพื่อการสื่อสารการไหลไปยังโรงงานผลิตน้ําตาล เตาเผามีเครื่องขนถ่ายไฮดรอลิกซึ่งจะล้างหัวบีทน้ําตาลลงไปในคูน้ําด้วยปริมาณน้ําที่ใช้ 5-7 เท่า คูน้ํามีอุปกรณ์กําจัดวัชพืชและกําจัดหิน หัวบีทน้ําตาลที่ขนส่งและกําจัดหญ้า หิน และสิ่งสกปรกอื่นๆ จะถูกส่งไปยังถังซักเพื่อทําความสะอาดดินผิวดินเพิ่มเติมและกําจัดทรายและหินที่ตกค้าง หัวบีทน้ําตาลที่เก็บเกี่ยวด้วยเครื่องจักรโดยทั่วไปต้องมีการล้างสองขั้นตอนเนื่องจากมีสิ่งเจือปนสูง เมื่อแปรรูปหัวบีทน้ําตาลแช่แข็งการล้างแบบไหลก็มีผลในการละลายเช่นกัน น้ําเสียจากการล้างแบบไหลสามารถนํากลับมาใช้ใหม่ได้ นอกจากนี้ยังมีวิธีการลําเลียงแบบแห้งซึ่งใช้เครื่องจักรลําเลียงเพื่อขจัดสิ่งสกปรกออกจากหัวบีทน้ําตาลและส่งไปยังถังซักโดยตรง
หัวบีทน้ําตาลมักจะล้างโดยใช้ลิฟต์ถังหรือสายพานลําเลียง แล้วส่งไปยังถังเก็บของตัวแบ่งส่วนข้อมูลหลังจากการกําจัดเหล็กแม่เหล็ก
เครื่องตัดลวดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ แบบแผ่นแบนและแบบแรงเหวี่ยง เครื่องตัดลวดแบบแผ่นแบนส่วนใหญ่ประกอบด้วยเพลาแนวตั้งและหัวตัดแบบหมุนได้ โครงใบมีดที่ฝังด้วยใบมีดตัดวางอยู่บนวงแหวนรอบนอกของแผ่นดิสก์ และติดตั้งเพลาหลักและอุปกรณ์ส่งกําลังไว้ตรงกลางแผ่นดิสก์และปิดด้วยฝาปิด ขอบด้านนอกของแผ่นดิสก์มีปลอกหุ้มและฝาปิดเพื่อสร้างช่องว่างวงกลมซึ่งเติมลงในคอลัมน์หัวบีทน้ําตาล มีช่องที่ค่อยๆ แคบลงที่ส่วนบนของโครงใบมีด และเมื่อใบมีดหมุน หัวบีทน้ําตาลจะถูกยึดและกดไปทางใบมีดตัดเพื่อตัดเป็นชิ้นผัก โครงใบมีดของเครื่องตัดลวดแบบแรงเหวี่ยงตั้งตรงบนผนังเส้นรอบวงของตัวเครื่อง หัวบีทน้ําตาลที่ตกลงไปในเครื่องจะเคลื่อนที่ไปตามผนังกระบอกสูบภายใต้การกระทําของแผ่นหอยทากสามใบที่หมุนด้วยเพลาหลักและแรงเหวี่ยงเฉื่อยและถูกตัดเป็นชิ้นผักโดยใบมีดที่ยึดกับผนัง
มีใบมีดลูกฟูกที่มีและไม่มีใบมีดแนวตั้ง เช่นเดียวกับใบมีดหวีแบนสําหรับตัดไหม ประเทศจีนมักใช้มีดลูกฟูกที่มีใบมีดแนวตั้ง ผักหั่นเป็นรูปตัววี ผักฝอยควรมีความหนาสม่ําเสมอความยืดหยุ่นและความแข็งแรงเชิงกลในระดับหนึ่งและมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ การซึมผ่านของน้ําของผักฝอยควรดีเพื่ออํานวยความสะดวกในการสกัดน้ําตาล ความยาวของหัวบีทน้ําตาลสดหั่นฝอยควรมีอย่างน้อย 8 ม./100 กรัม โดยมีเศษน้อยกว่า 5% และปราศจากชิ้นที่ตัด

Extraction of exudate juice

กระบวนการสกัดน้ําตาลจากผักหั่นฝอยโดยใช้น้ําเป็นตัวทําละลายเรียกว่าการหลั่ง และน้ําตาลที่ได้ซึ่งมีสารละลายในน้ําเรียกว่าน้ําหลั่ง ผักหั่นฝอยหลังจากสกัดน้ําตาลเรียกว่าเศษซาก
ในระหว่างการหลั่งจําเป็นต้องสกัดน้ําตาลในปริมาณสูงสุดจากผักหั่นฝอยด้วยน้ําจํานวนหนึ่งในขณะที่ยังคงไม่เป็นน้ําตาลไว้ในอาหารเหลือใช้ให้มากที่สุด
ซูโครสในหัวบีทน้ําตาลมีอยู่ในของเหลวของเซลล์ หลังจากหั่นเป็นผักหั่นฝอยแล้วเซลล์จํานวนมากบนพื้นผิวของผักหั่นฝอยจะแตกและเมื่อซึมออกมาน้ําตาลและน้ําตาลที่ไม่ใช่น้ําตาลจะถูกชะล้างออก แต่น้ําตาลภายในเซลล์ของผักหั่นฝอยถูกล้อมรอบอยู่ในผนังเซลล์ และโปรโตพลาสซึมที่ประกอบเป็นผนังเซลล์จะต้องผ่านการเปลี่ยนสภาพเพื่อที่จะล้างไตออกทางผนังเซลล์ การให้ความร้อนสามารถทําให้โปรโตพลาสต์แข็งตัวได้ และเมื่อแช่ผักหั่นฝอยในน้ํา น้ําตาลจะกระจายลงไปในน้ํา (น้ําผลไม้) ผ่านการฟอกไต ทําให้น้ําซึมเข้าสู่เซลล์ได้ ด้วยวิธีนี้น้ําตาลในผักหั่นฝอยจะเข้าสู่น้ําผลไม้อย่างต่อเนื่องจนกว่าความเข้มข้นของน้ําตาลในน้ําผลไม้จะเข้าใกล้ในผักหั่นฝอย
ในการผลิตจะใช้วิธีการหลั่งกระแสเคาน์เตอร์ซึ่งหมายความว่าผักที่หั่นฝอยจะเข้ามาอย่างต่อเนื่องจากปลายด้านหนึ่งของอุปกรณ์หลั่งและถูกส่งไปยังปลายอีกด้านหนึ่งเพื่อระบายออก น้ําคัดหลั่งจะเข้าจากปลายทางออกอย่างต่อเนื่อง ไหลย้อนกลับกับเศษผักสําหรับสารคัดหลั่ง และระบายออกจากปลายทางเข้า เนื่องจากน้ําที่เข้ามาสัมผัสกับเศษอาหารที่จะระบายออกในขณะที่เศษผักที่เข้ามาสัมผัสกับน้ําผลไม้ที่มีปริมาณน้ําตาลสูงสุดจึงสามารถรักษาความแตกต่างของความเข้มข้นระหว่างผักและน้ําผลไม้ได้เสมอทําให้กระบวนการหลั่งออกมาดําเนินไปอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
คุณภาพของผักฝอยระหว่างการหลั่งอุณหภูมิเวลาอัตราการสกัดน้ําผลไม้ (เปอร์เซ็นต์ของคุณภาพน้ําผลไม้ต่อคุณภาพผักฝอย) โหมดการสัมผัสระหว่างผักฝอยและน้ําผลไม้และกิจกรรมของจุลินทรีย์ล้วนเป็นปัจจัยควบคุมที่สําคัญ การเลือกสารคัดหลั่งประสิทธิภาพสูงก็มีความสําคัญอย่างยิ่งเช่นกัน
อุปกรณ์หลั่งได้ผ่านกระบวนการพัฒนาจากไม่ต่อเนื่องเป็นต่อเนื่อง และจีนเริ่มเปลี่ยนการทํางานเป็นระยะๆ ของกลุ่มถังหลั่งด้วยอุปกรณ์หลั่งแบบต่อเนื่องในช่วงทศวรรษที่ 1960 เครื่องแทรกซึมแบบต่อเนื่องส่วนใหญ่มาในรูปแบบต่างๆ เช่น ประเภทดรัม ประเภทสเปรย์ ประเภทหอคอย และประเภทร่องเอียง ซึ่งแต่ละชนิดมีลักษณะเฉพาะของตัวเองและเอฟเฟกต์กระบวนการที่คล้ายคลึงกัน กําลังการผลิตของสารคัดหลั่งขนาดใหญ่เพียงชิ้นเดียวสูงถึง 7,000-10,000 ตัน (หัวบีทน้ําตาล) ต่อวันหรือสูงกว่า และใช้การควบคุมอัตโนมัติ

ถังระเหยที่ผลิตโดย บริษัท มีข้อกําหนดที่แตกต่างกันของพื้นที่ทําความร้อนโครงสร้างที่เหมาะสมประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงถูกนํามาใช้เพื่อลดความหนาของตะกรันและความต้านทานความร้อนอย่างมาก ในขณะเดียวกันบางส่วนทําจากวัสดุพิเศษซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานควบคู่ไปกับการปรับปรุงโครงสร้างช่วยลดเวลาที่อยู่อาศัยของน้ําน้ําตาล ถังระเหยที่ผลิตโดย บริษัท มีกําลังการผลิตขนาดใหญ่การสูญเสียน้ําตาลต่ําเม็ดสีน้ําน้ําตาลน้อยลงและรอบการล้างถังที่ยาวนาน ข้อมูลจําเพาะ: 550m2, 750m2, 1000m2, 1200m2, 1400m2, 1600m2, 1800m2, 2000m2, 2200m2, 2500m2, 3000m2, 3500m2, 4000m2, 5000m2

กระป๋องตกผลึกต่อเนื่องแนวตั้ง

บริษัท บนพื้นฐานของการดูดซับอุปกรณ์น้ําตาลเดือดขั้นสูงพัฒนากระป๋องตกผลึกต่อเนื่องในแนวตั้ง อุปกรณ์นี้ใช้น้ําตาลต้มไอน้ําที่ไม่มีประสิทธิภาพ ด้วยชุดอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบการทํางานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ระบบอัตโนมัติสูงการดําเนินงานที่ง่ายและสะดวกการประหยัดพลังงานของอุตสาหกรรมน้ําตาลเป็นอุปกรณ์ที่ต้องการ กระป๋องตกผลึกแบบต่อเนื่องในแนวตั้งพร้อมการออกแบบโครงสร้างที่กะทัดรัดรูปแบบที่มีเหตุผลโดยรวมพื้นที่การยึดครองขนาดเล็กสําหรับการติดตั้งเป็นต้น

Refined sugar dry cooling machine

เครื่องอบแห้งและทำความเย็นของบริษัทนั้นได้ดูดซับข้อดีของอุปกรณ์อบแห้งทั้งในและต่างประเทศและถูกพัฒนา โดยสเปคของผลิตภัณฑ์สามารถปรับให้เหมาะกับขนาดของโรงงานน้ำตาล มีประสิทธิภาพการอบแห้งสูง ซีลดี การสึกกร่อนของเมล็ดน้อย ใช้พื้นที่น้อย และมีความอัตโนมัติสูง สามารถให้บริการการกรองอากาศ การให้ความร้อน การทำความเย็น และการลดความชื้น พร้อมชุดเทคโนโลยีครบชุดสำหรับการเลือกและการจับคู่ สเปคของเครื่องคือ 20T/H#30T/H#40T/H และ 50T/H.

น้ำตาลจากหัวบีตรูดแห้งจะถูกบรรจุโดยเครื่องบรรจุ

น้ําตาลประมาณ 50% ในน้ําผึ้งเสียจากบีทรูทไม่สามารถทําให้บริสุทธิ์ได้อีกด้วยวิธีการตกผลึก วิธีการดั้งเดิมในการรีไซเคิลน้ําตาลจากน้ําผึ้งเสียคือวิธีเกลือซูโครส น้ําตาลสามารถแยกออกจากน้ําผึ้งเสียได้โดยใช้ความสามารถในการสร้างเกลือที่ไม่ละลายน้ําด้วยโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ (แคลเซียม สตรอนเทียม แบเรียม) ออกไซด์ วิธีที่ใช้กันทั่วไปคือวิธีเกลือแคลเซียมซูโครส ซึ่งใช้ผงปูนขาวละเอียดและซูโครสจากน้ําผึ้งเสียเพื่อสร้างการตกตะกอนของซูโครสไตรแคลเซียม หรือที่เรียกว่าวิธีสตีเฟน เจือจางน้ําผึ้งเสียด้วยน้ําหรือน้ํายาล้างเกลือแคลเซียมซูโครสให้มีปริมาณน้ําตาลประมาณ 5-5.5% ทําให้เย็นลงเหลือต่ํากว่า 10 °C และเติมผงปูนขาวละเอียดในขณะที่คนให้ตะกอนซูโครสไตรแคลเซียมเย็น กรองและล้างตะกอนเพื่อให้ได้เค้กเย็นและกรอง สารกรองประกอบด้วยซูโครสโมโนแคลเซียมและซูโครสไดแคลเซียม ซึ่งจะไฮโดรไลซ์เมื่อได้รับความร้อนเพื่อสร้างการตกตะกอนของซูโครสไตรแคลเซียม หลังจากกรองแล้วจะได้เค้กร้อน เค้กเย็นและร้อนผสมกับน้ําในถังและอุ่นให้เป็นนมแคลเซียมซูโครส ซึ่งจะถูกส่งไปยังโรงงานผลิตน้ําตาลเพื่อทดแทนนมมะนาวบางส่วนที่เติมลงในน้ําน้ําตาล เมื่อน้ําน้ําตาลเต็มแคลเซียมซูโครสจะถูกย่อยสลายเป็นซูโครสและแคลเซียมไฮดรอกไซด์จึงนําน้ําตาลในน้ําผึ้งกลับมาใช้ใหม่

ในเวลาเดียวกันกับการรีไซเคิลซูโครสขนมสายไหมที่มีอยู่ในน้ําผึ้งเสียก็ตกตะกอนด้วยมะนาวและนํากลับมาใช้ใหม่ในน้ําน้ําตาลในที่สุดก็สะสมอยู่ในน้ําผึ้งเสีย ขนมสายไหมอาจส่งผลต่อการตกผลึกของซูโครส เมื่อปริมาณน้ําตาลฝ้ายในน้ําผึ้งเสียถึง 5-6% น้ําตาลเดือดจะทําได้ยากและไม่สามารถกู้คืนได้อีกจึงต้องเปลี่ยนน้ําผึ้ง ด้วยวิธีนี้อัตราการรีไซเคิลจึงมีจํากัด การใช้เมลิไบโอสสามารถสลายขนมสายไหมเป็นซูโครสและกาแลคโตส ช่วยขจัดปัญหาการสะสมของขนมสายไหม อัตราการกู้คืนของน้ําผึ้งเสียสามารถเพิ่มขึ้นได้มากกว่า 90%