วัตถุดิบหลักสำหรับสายการผลิตน้ำผลไม้จากแอพริคอต พลัม และพีชคือพีช โดยความสุก คุณภาพ และวิธีการเก็บรักษาของพีชมีผลต่อรสชาติและคุณภาพของน้ำพีช ดังนั้น ก่อนที่จะสร้างสายการผลิตน้ำพีช จำเป็นต้องพิจารณาวิธีการรับประกันคุณภาพของวัตถุดิบ แนะนำให้กำหนดเกณฑ์การคัดเลือกและขั้นตอนการแปรรูปวัตถุดิบก่อนสร้างสายการผลิตน้ำพีช ซึ่งรวมถึงกระบวนการต่าง ๆ เช่น การเก็บ การล้าง การปอกเปลือก และการหั่นพีช นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องพิจารณาวิธีการจัดการส่วนที่เหลือของพีช เช่น เมล็ดพีช เปลือก ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

ผังงานเทคโนโลยีสายการผลิตแอปริคอทพลัมและพีช

ใช้แอปริคอทสดและสุกพีชและผลไม้พลัมเป็นวัตถุดิบจากนั้นใช้เครื่องซักผ้าฟองอากาศและแปรงล้างเพื่อขจัดสิ่งแปลกปลอมบนผลไม้จากนั้นคัดแยกผลไม้ที่ไม่ดีและยังไม่สุกออกด้วยตนเองตอนนี้เราได้รับผลไม้สะอาดคุณภาพสูง หลังจากนั้นเราใช้เครื่องหลุมผลไม้หนึ่งเครื่องเพื่อเอาหินผลไม้ออกและเราจะได้ผลไม้บดเพื่อเพิ่มอัตราผลผลิตน้ําซุปข้นเราสามารถใช้เครื่องอุ่นแบบท่อหนึ่งเครื่องเพื่อยับยั้งเอนไซม์ในผลไม้จากนั้นใช้เครื่องผลิตเยื่อกระดาษสองขั้นตอนเพื่อทําให้เป็นน้ําซุปข้นผลไม้ แต่ยังมีของแข็งหยาบหรือเส้นใยดิบที่กินไม่ได้หลังจากเครื่องผลิตเยื่อกระดาษเพื่อกําจัดพวกมันเราใช้เครื่องแยกเหวี่ยงขวดเหล้าหนึ่งตัว จนถึงขั้นตอนนี้เราจะได้รับน้ําซุปข้นผลไม้ชั้นดี เครื่องระเหยสามารถใช้ทําเป็นน้ําซุปข้นเข้มข้นและหลังจากฆ่าเชื้อแล้วสามารถบรรจุลงในถุงปลอดเชื้อน้ําซุปข้นที่มีความแข็งแรงเดี่ยวยังสามารถทําให้เป็นเนื้อเดียวกันพาสเจอร์ไรส์และบรรจุลงในถุงขนาดเล็ก

แอปริคอท พลัม และพีชสายการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและแพคเกจ

• น้ําซุปข้นแอปริคอท พีช และพลัมเข้มข้น: 30-32brix ค่า PH คือ 4.0-4.8 บรรจุในถุงปลอดเชื้อ 220 กก. ในถัง น้ําซุปข้นเข้มข้นดิบสามารถทําเป็นน้ําผลไม้ เครื่องดื่ม และน้ําซุปข้นอาหารทารกได้ อายุการเก็บรักษา 2 ปีเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ํากว่า 20 องศาเซลเซียส
• น้ําซุปข้นแอปริคอทพีชและพลัมความแข็งแรงเดี่ยว: 10-12brix สามารถบรรจุลงในถุงขนาดเล็กขวดเพื่อการบริโภคโดยตรง

— น้ําแอปริคอท พีช และบ๊วย: ใช้ผลไม้สดหรือน้ําซุปข้นเข้มข้นผสมกับน้ําและส่วนผสมอื่นๆ เพื่อทําเป็นน้ําผลไม้และเติมลงในขวดขนาดเล็กหรือกระป๋องโลหะ

แอปริคอทพีชและพลัมชิป: ผลไม้สดหลังจากล้างคัดแยกแล้วหั่นผลไม้เป็นชิ้นหรือชิ้นหลังจากนั้นใช้เครื่องอบแห้งแบบปั๊มหรือเครื่องเป่าสายพานเพื่อเอาน้ําออกและทําให้เป็นชิ้นผลไม้แห้งที่มีปริมาณน้ํา 10% -12% และบรรจุลงในถุง

แยมแอปริคอทพีชและพลัม: เนื้อแอปริคอทพีชและพลัมผสมกับเพคตินน้ําตาลและกรดหลังจากความเข้มข้นด้วยหม้อต้มสูญญากาศจากนั้นเติมลงในกระป๋องโลหะหรือขวดแก้ว

คําอธิบายสายการผลิตแอปริคอท พลัม และพีช
แอปริคอต พลัม และลูกพีชจัดเป็นผลไม้หินเพราะมีหลุมทั้งหมด พวกเขามีคุณสมบัติที่คล้ายคลึงกันเพื่อให้สามารถดําเนินการในสายการผลิตเดียวได้ แอปริคอทอุดมไปด้วยวิตามินโปรตีนเส้นใยดิบและแร่ธาตุหลายชนิด มีผลในการส่งเสริมของเหลวในร่างกายและดับกระหาย ลูกพลัมอุดมไปด้วยกรดอินทรีย์และใยอาหารซึ่งสามารถส่งเสริมการย่อยอาหารและป้องกันอาการท้องผูก ลูกพีชมีพลังงานแคโรทีนและโพแทสเซียมสูง
แอปริคอตสด ลูกพลัม และลูกพีชสามารถทําเป็นน้ําซุปข้นเข้มข้น น้ําซุปข้นเข้มข้น แอปริคอต พลัม และน้ําพีช น้ําหวาน ซอส หรือมันฝรั่งทอดผลไม้แห้ง ตามผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่แตกต่างกันพวกเขาสามารถบรรจุลงในภาชนะต่างๆเช่นถุงปลอดเชื้อขวดกระป๋องดีบุกกระเป๋าและอื่น ๆ
ความจุของสายการผลิตลูกพีชมีความยืดหยุ่นตั้งแต่ 1T/H ถึง 30T/H พร้อมกําลังการผลิตผลไม้สด
ส่วนสัมผัสวัสดุของเครื่องแปรรูปทําจากสแตนเลส 304 และทั้งสายการผลิตติดตั้งระบบ CIP ซึ่งตรงตามข้อกําหนดด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยของอาหารอย่างเต็มที่
สําหรับการผลิตน้ําซุปข้นเข้มข้น เราใช้อุณหภูมิต่ําเพื่อระเหยน้ําออกจากน้ําซุปข้น ซึ่งสามารถรักษาปริมาณและกลิ่นหอมตามธรรมชาติของผลไม้ไว้ได้ในระดับสูงสุด
การกําหนดค่าอุปกรณ์และความจุมีความยืดหยุ่นอย่างเต็มที่เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน
การออกแบบโมดูลาร์ของทั้งสายผสมผสานเทคนิคการประมวลผลที่แตกต่างกัน

(1) การเลือกวัตถุดิบ เลือกลูกพีชสีเหลืองพุทราอ่อนที่มีสีสดใสโตเต็มที่มีผลไม่บุบสลายปราศจากศัตรูพืชและโรคและไม่มีความเสียหายทางกล(2) หัก หลังจากทําความสะอาดวัตถุดิบแล้ว ให้ใส่ลงในเครื่องบดเพื่อบดอย่างเหมาะสมเพื่อให้เนื้อเยื่อนิ่มลง ละลายเพคตินและสารอื่นๆ ในระหว่างการแปรรูป และอํานวยความสะดวกในการออกฤทธิ์ของเอนไซม์ ในขณะเดียวกัน ให้เติมสารละลายคอปเปอร์อะซิเตท 250 มก./กก. เพื่อป้องกันสี(3) การไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์ การสกัดน้ําเอนไซม์ดําเนินการที่อุณหภูมิ 18 °C และปริมาณและเวลาในการเติมเอนไซม์ที่เหมาะสมจะถูกกําหนดผ่านการทดลองปัจจัยเดียวของเอนไซม์และเวลา(4) บีบ เครื่องคั้นน้ําผลไม้จะบีบและแยกน้ําออกจากคราบผิวหนัง(5) การจัดสรร เติมน้ําตาลกรดซิตริกและสารทําให้คงตัวลงในน้ําผลไม้ผสมให้เข้ากันและปรับรสชาติของน้ําผลไม้โดยปรับอัตราส่วนน้ําตาลต่อกรด(6) การทําให้เป็นเนื้อเดียวกันและการขจัดแก๊ส การบําบัดการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันจะดําเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 60 °C และความดันการทําให้เป็นเนื้อเดียวกัน 20MPa จากนั้นวัสดุที่เป็นของเหลวจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องไล่แก๊สสูญญากาศและอยู่ภายใต้การไล่แก๊สสูญญากาศที่ระดับสุญญากาศ 0.098 MPa(7) การฆ่าเชื้อทันทีที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษและการบรรจุร้อน น้ําผลไม้ผ่านการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิ 100-130 °C เป็นเวลา 3-8 นาที เย็นลงที่ 85 °C แล้วเทลงในขวดแก้วที่ทําความสะอาดและฆ่าเชื้อด้วยไอน้ําอย่างทั่วถึง ช่องว่างด้านบน 2.5 ซม. จะถูกทิ้งไว้ระหว่างการบรรจุ และขวดจะคว่ําเป็นเวลา 10-20 วินาทีหลังจากปิดฝา จากนั้นจึงทําให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันไม่ให้ขวดแก้วแตก สามารถฉีดพ่นน้ําเย็นและทําให้เย็นลงในสามถึงสี่ขั้นตอนโดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิ ค่อยๆ ลดอุณหภูมิของน้ําผลไม้ลง และในที่สุดก็ทําให้เย็นลงเหลือประมาณ 38 °C