MENU

Whatsapp:86 18221614363

ผู้ผลิตสายการผลิตน้ำกีวีซีอัตโนมัติ

สายการผลิตเครื่องดื่มน้ำสกัดจากเก๋ากี้และราสเบอร์รี่ทะเลเหมาะสำหรับการแปรรูปเก๋ากี้และราสเบอร์รี่ทะเล และสามารถผลิตน้ำผลไม้ใส น้ำผลไม้ขุ่น น้ำผลไม้เข้มข้น ผงเก๋ากี้ ผงราสเบอร์รี่ทะเล ไวน์เก๋ากี้ เครื่องดื่มราสเบอร์รี่ทะเล และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ สายการผลิตนี้ประกอบด้วยอุปกรณ์หลัก เช่น เครื่องล้าง เครื่องลำเลียง เครื่องพ่นลมร้อน เครื่องทำความเย็นล่วงหน้า เครื่องบดเนื้อ เครื่องแยกแบบเกลียวแนวนอน เครื่องกำจัดอากาศ เครื่องผสมสม่ำเสมอ เครื่องทำให้ปราศจากเชื้อ และเครื่องบรรจุ แนวคิดการออกแบบของสายการผลิตนี้ทันสมัยและมีระดับการอัตโนมัติสูง อุปกรณ์หลักทำจากสแตนเลสคุณภาพสูง ซึ่งตอบสนองความต้องการด้านสุขอนามัยของการแปรรูปอาหารได้อย่างครบถ้วน

ผู้ผลิตสายการผลิตน้ำกีวีซีอัตโนมัติ

ผู้ผลิตสายการผลิตน้ำกีวีซีอัตโนมัติ

คุณสมบัติของระบบ

ส่วนที่สัมผัสกับวัตถุดิบทั้งหมดทำจากสแตนเลส 304 ซึ่งตอบสนองความต้องการด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยของอาหารอย่างเต็มที่

ความสามารถในการประมวลผลตั้งแต่ 2 ตัน/วัน ถึง 500 ตัน/วัน

ประมวลผลผลโกจิเบอร์รี่และซีบัค ธอร์น

สามารถผลิตน้ำผลไม้ใส, เนื้อดิบ, น้ำผลไม้ขุ่น, น้ำผลไม้เข้มข้น, ผงโกจิเบอร์รี่, ไวน์โกจิเบอร์รี่, เครื่องดื่มซีบัคธอร์น และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

เพิ่มผลผลิตน้ำผลไม้โดยการอุ่นตู้เย็นล่วงหน้า

เครื่องกำจัดก๊าซช่วยเอาออกซิเจนออกจากวัตถุดิบเพื่อป้องกันการเปลี่ยนสี

การบำบัดด้วยโฮโมจีไนเซอร์สองขั้นตอนเพื่อป้องกันการแยกชั้นของวัตถุดิบ

ระบบอัตโนมัติสูง ประหยัดแรงงาน

มาพร้อมกับระบบทำความสะอาดในตัว ทำความสะอาดง่าย

วูล์ฟเบอร์รี่จีน การไหลของกระบวนการของสายการผลิตน้ําทะเลซีบัคธอร์น:

น้ําดิบ – ถังเก็บน้ําดิบ – ปั๊มบูสเตอร์ – การกรองมัลติมีเดีย – การกรองถ่านกัมมันต์ – การกรองความปลอดภัย – การผสม – การกรองที่แม่นยํา – การบรรจุและการปิดผนึก – การโหลดกรง – การฆ่าเชื้อ – การขนถ่ายกรง – ถังเปล่า, การตรวจจับโลหะ – การอบแห้งด้วยอากาศ – การเข้ารหัส – การบรรจุ – การจัดเรียงพาเลท – ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป

วูล์ฟเบอร์รี่จีน เทคโนโลยีการแปรรูปและการคัดแยกของสายการผลิตน้ําทะเลซีบัคธอร์น

ผลไม้ที่ขนส่งไปยังโรงงานจะถูกขนส่งด้วยมือ เครื่องจักร หรือระบบส่งกําลังไฮดรอลิกผ่านอ่างล้างจานหรือสายพานลําเลียงไปยังพื้นที่ล้างและคัดแยก หลังจากขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวออกจากผลไม้แล้วจะถูกจําแนกด้วยตนเองหรือผ่านระบบอิเล็กทรอนิกส์ โดยปกติการปรับสภาพผลไม้จะเกี่ยวข้องกับการรวมชุดของกระบวนการต่างๆเช่นการปอกเปลือกการกําจัดนิวเคลียสการบดการหั่นการบําบัดสารต้านอนุมูลอิสระและการทําให้บริสุทธิ์ตลอดจนการให้คะแนนและการจําแนกประเภทเพิ่มเติม

อุปกรณ์การผลิตเครื่องดื่มผลไม้ – การคายน้ํา

การขจัดความชื้นออกจากน้ําผลไม้สามารถเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์น้ําผลไม้เข้มข้นได้ วิธีการคายน้ําเฉพาะขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ คุณภาพของผลิตภัณฑ์สามารถหาได้จากการคายน้ํา การเก็บรักษาสี และการปรับปรุงคุณภาพทางประสาทสัมผัสของผลไม้สด

วูล์ฟเบอร์รี่จีน อุปกรณ์การผลิตน้ําทะเล buckthorn – การฆ่าเชื้อและการบรรจุ

ฆ่าเชื้อผลไม้ในเชิงพาณิชย์ผ่านระบบปฏิบัติการปลอดเชื้อที่ปิดสนิท แล้วทําให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิแวดล้อมในสถานะปลอดเชื้อ ผลไม้บางชนิดจะถูกแช่เย็นหรือเก็บไว้ที่อุณหภูมิแวดล้อมเพื่อลดผลกระทบต่อผลไม้

ผู้ผลิตสายการผลิตน้ำว่านหางจระเข้แบบอัตโนมัติ

2、 การปรับสภาพวัตถุดิบ

การทําความสะอาด หลังจากเลือกวัตถุดิบแล้ว ให้ล้างออกด้วยน้ําสะอาดเพื่อขจัดสิ่งสกปรก หลังจากทําความสะอาดแล้ว ให้ล้างออกด้วยสารละลายกรดไฮโดรคลอริก 1% หรือสารละลายผงซักฟอกเพื่อขจัดสารกําจัดศัตรูพืชที่ตกค้าง ล้างออกด้วยน้ําสะอาดแล้วสะเด็ดน้ํา

ตัดครึ่งหนึ่งเพื่อเอานิวเคลียสออก ใช้เครื่องตัดและขุด 3. แช่เพื่อป้องกันสี เพิ่ม 0.1% ของวัตถุดิบหลังจากตัดครึ่งหนึ่งและขุดครึ่งหนึ่ง แช่ในสารละลายผสมของกรดแอสคอร์บิกและกรดซิตริกเพื่อปกป้องสี

3、 การทําความร้อนและเยื่อกระดาษ

ชิ้นผลไม้จะถูกทําให้ร้อนที่อุณหภูมิ 90 ° C-95 ° C เป็นเวลา 3-5 นาทีเพื่อช่วยให้นิ่มแล้วตีโดยใช้เครื่องตีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. เพื่อเอาผิวหนังออก

4、 การปรับรสชาติ

หลังจากการแปรรูปครั้งก่อน จะต้องปรับเนื้อผลไม้เพื่อเพิ่มรสชาติ เพิ่มส่วนผสม เช่น น้ําตาล กรดซิตริก และกรดแอล-แอสคอร์บิกระหว่างการปรับ อัตราส่วนคือเนื้อพีช 100 กิโลกรัม สารละลายน้ําตาล 80% 27 กิโลกรัม กรดซิตริก 0.45 กิโลกรัม และกรดแอล-แอสคอร์บิก 0.07-0.2 กิโลกรัม

5、 การขจัดแก๊สที่เป็นเนื้อเดียวกัน

การทําให้เป็นเนื้อเดียวกันเป็นกระบวนการแยกอนุภาคเนื้อผลไม้แขวนลอยออกเป็นอนุภาคขนาดเล็กและกระจายตัวอย่างสม่ําเสมอในน้ําผลไม้เพิ่มความเสถียรของน้ําผลไม้และป้องกันการแบ่งชั้น

วิธีการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันคือการส่งน้ําผลไม้ที่กรองอย่างหยาบผ่านโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงทําให้อนุภาคเยื่อกระดาษและสารคอลลอยด์ในน้ําผลไม้ผ่านรูเล็ก ๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.002-0.003 มม. ภายใต้ความดันสูงและกลายเป็นอนุภาคที่ละเอียดขึ้น โดยทั่วไปจะใช้โฮโมจีไนเซอร์ที่มีความจุ 130-160 กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตรในการผลิต นอกจากนี้โรงสีคอลลอยด์ยังสามารถใช้สําหรับการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันได้ เมื่อน้ําผลไม้ไหลผ่านร่องแคบ ๆ ที่มีช่องว่าง 0.05-0.075 มิลลิเมตรในโรงสีคอลลอยด์อนุภาคเยื่อกระดาษในน้ําผลไม้จะชนกันและเสียดสีกันเนื่องจากแรงเหวี่ยงแรงเหวี่ยงที่แข็งแกร่งจึงบรรลุการทําให้เป็นเนื้อเดียวกัน ในระหว่างการสกัดน้ําผลไม้ผลไม้จะเข้าสู่ก๊าซเช่นออกซิเจนไนโตรเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ ในหมู่พวกเขาไนโตรเจนสามารถทําให้เกิดการเกิดออกซิเดชันของสารเช่นวิตามินซีและเม็ดสีรวมถึงการกัดกร่อนของกระป๋องดีบุก ดังนั้นการขจัดแก๊สจึงเป็นสิ่งจําเป็นและมีสองวิธีหลักในการไล่แก๊ส:

วิธีสูญญากาศ เติมน้ําผลไม้ลงในภาชนะสูญญากาศแล้วฉีดพ่นในละอองเพื่อขจัดก๊าซ ความตรงที่ได้จากวิธีเส้นตรงคือ 685-711 mmHg หรือสูงกว่า และอุณหภูมิต่ํากว่า 43 °C

วิธีการแลกเปลี่ยนไนโตรเจน น้ําผลไม้ไหลจากด้านบนของแก้วตั้งตรงหรือท่อสแตนเลสในขณะที่ไนโตรเจนได้รับแรงดันจากด้านล่างของท่อ หลังจากเติมไนโตรเจนฟองอากาศขนาดเล็กจํานวนนับไม่ถ้วนจะเกิดขึ้นในน้ําผลไม้แทนที่ออกซิเจนในน้ําผลไม้และบรรลุวัตถุประสงค์ในการไล่แก๊ส

6、 กระป๋องฆ่าเชื้อ

อุ่นน้ําผลไม้ที่ 95 °C เก็บไว้ 1 นาที แล้วเติมกระป๋องทันทีในขณะที่ยังร้อนอยู่

7、 ระบายความร้อนแบบปิดผนึก

ขันฝาขวดให้แน่นแล้วพลิกกระป๋องเป็นเวลาหนึ่งนาที หลังจากปิดผนึกแล้ว ให้ทําให้เย็นเป็นส่วนๆ อย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิประมาณ 38 °C แล้วเก็บไว้ในคลังสินค้า ส่วนสัมผัสของวัสดุทั้งหมดทําจากสแตนเลส 304 ซึ่งตรงตามข้อกําหนดด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยของอาหารอย่างเต็มที่