สายการผลิตเครื่องดื่มน้ําลูกแพร์เป็นเครื่องดื่มน้ําผลไม้ชนิดหนึ่งที่มีเนื้อ ทําโดยการตีและบดผลไม้สดเติมน้ําตาลน้ํากรดซิตริก ฯลฯ ในปริมาณที่เหมาะสมจากนั้นจึงแปรรูปผ่านการไล่แก๊สการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันการฆ่าเชื้อการบรรจุและกระบวนการผลิตอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์มีรสชาติที่เป็นเอกลักษณ์ของผลไม้ธรรมชาติรสชาติที่บริสุทธิ์และหนาและปรับให้เข้ากับรสนิยมของผู้บริโภค เป็นที่รู้จักในฐานะเครื่องดื่มแห่งทศวรรษ 1990 และเป็นที่ชื่นชอบของผู้บริโภคอย่างสุดซึ้ง เพื่อแก้ไขปัญหาการขาดแคลนการผลิตตามฤดูกาล เนื้อผลไม้สามารถเจือจางด้วยน้ําน้ําตาลหลังจากช่วงติดผลเพื่อปรับความเป็นกรดสําหรับการผลิต เนื่องจากพันธุ์และคุณสมบัติของผลไม้ที่แตกต่างกันกระบวนการผลิตจึงแตกต่างกันไป

กระบวนการเทคโนโลยีการแปรรูปลูกแพร์/อะโวคาโด:

การคัดเลือกวัตถุดิบ → การผ่าครึ่ง → การปอกเปลือก → การเอาเมล็ดออก → การแต่งตัด → การต้มล่วงหน้า → การบดหยาบ → การบดละเอียด → การเก็บน้ำผลไม้ชั้นกลาง → การผสมและการรวม → การให้ความร้อน → การทำให้เนื้อเนียนด้วยแรงดันสูง → การกรอง → การปิดผนึก → การฆ่าเชื้อ → การกรอง → การเคลือบน้ำมันแว็กซ์สำหรับผลไม้ → การบรรจุ → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การแปรรูปสายการผลิตเครื่องดื่มน้ําลูกแพร์เป็นตัวอย่างเพื่อแนะนําเครื่อง

กระบวนการก่อนการประมวลผลของสายการผลิตเครื่องดื่มน้ําลูกแพร์:

การเลือกวัตถุดิบควรสดเกือบสุกจัดระเบียบอย่างแน่นหนามีรสชาติปกติและปราศจากเชื้อราศัตรูพืชโรคความเสียหายและอาการบวมเป็นน้ําเหลือง ควรใช้ลูกแพร์ Dangshan เป็นวัตถุดิบ

ผ่าครึ่งลูกแพร์ด้วยมีดเล็งไปที่ลูกแพร์ 1/2 แล้วผ่าครึ่งเท่าๆ กัน

การปอกเปลือกทําได้โดยใช้สารละลายที่มีอุณหภูมิ 80-85 °C และความเข้มข้น 12% -15% ชิ้นลูกแพร์ที่หั่นบาง ๆ จะถูกปอกเปลือกทันทีด้วยเครื่องปอกเปลือกด่างแบบต่อเนื่องและผิวหนังที่เหลือจะถูกชะล้างออกอย่างรวดเร็ว จากนั้นล้างส่วนผสมด้วยน้ําสะอาดเพื่อขจัดสารละลายด่างที่ตกค้าง และแช่ในส่วนผสมของกรดแอสคอร์บิก 0.1% (วิตามินซี) และกรดซิตริกเพื่อป้องกันการเปลี่ยนสี

ใช้รถขุดนิวเคลียร์เพื่อทําความสะอาดรังเมล็ดพันธุ์และทําการรักษาสี

เล็มและขจัดผิวลูกแพร์ รอยแผลเป็น กระ ฯลฯ ที่เหลืออยู่เพื่อรักษารูปร่างที่สวยงาม

เทชิ้นลูกแพร์ที่ปรุงสุกและตัดแต่งแล้วลงในหม้อแซนวิชด้วยน้ําเดือด ตั้งไฟให้เดือด คนให้เข้ากัน แล้วปรุงให้สุกประมาณ 5-10 นาที

หลังจากบดและปรุงอาหารล่วงหน้าแล้ว ให้ใช้เครื่องบดค้อนเพื่อบด

เนื้อลูกแพร์บดบดด้วยโฮโมจีไนเซอร์แล้วสูบเข้าไปในถังเก็บน้ําแซนวิช

ระบบส่วนผสมสายการผลิตเครื่องดื่มน้ําลูกแพร์:

ผสมและเตรียมน้ําลูกแพร์ 33% และ Tremella fuciformis 2% คํานวณปริมาณของส่วนผสมแต่ละอย่าง เช่น น้ําลูกแพร์ น้ําเทรเมลล่า น้ําตาลทรายขาว กรดซิตริก ฯลฯ เทลงในถังเตรียมทีละรายการ คนให้เข้ากันขณะเท ผสมให้เข้ากันและสม่ําเสมอ จากนั้นนึ่งและให้ความร้อนสูงถึง 83-85 °C ค้างไว้ 1-2 นาที แล้วล้างแก๊ส นอกจากนี้ยังสามารถไล่แก๊สออกได้ด้วยสเปรย์ไล่แก๊ส

หลังจากการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยแรงดันสูงและการขจัดแก๊สน้ําลูกแพร์จะไหลเข้าสู่ปั๊มโฮโมจีไนซ์แรงดันสูงภายใต้แรงโน้มถ่วงของมันเองและผ่านการบําบัดการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยแรงดันสูงที่ความดัน 15-16 เมกะปาสกาล

ควรเติมกระป๋องในขณะที่ยังร้อนอยู่ รักษาอุณหภูมิน้ําผลไม้ให้สูงกว่า 80 °C ปิดผนึกความลับด้วยตราประทับ ทั้งกระป๋องและกระป๋องเปล่าต้องผ่านการฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อล่วงหน้า

ฆ่าเชื้อโดยการต้มที่ความดันปกติและ 100 °C เป็นเวลา 25 นาที จากนั้นทําให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง

เช็ดกระป๋อง ทาน้ํามันพาราฟินเพื่อทําความสะอาดไอน้ําบนฝาและตัวกระป๋อง แล้วทาน้ํามันพาราฟินหนึ่งชั้น เก็บไว้ในคลังสินค้าเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ ติดฉลาก บรรจุ จัดเก็บ หรือขายผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง

อุปกรณ์และกระบวนการผลิตสําหรับเครื่องดื่มน้ําลูกแพร์แปรรูปลึก:

การแปรรูปลูกแพร์สด: ปอกเปลือกและเพาะเมล็ดลูกแพร์ชั่งน้ําหนักจากนั้นเติมน้ําร้อนประมาณ 300 มล. และตั้งไฟประมาณ 3-5 นาทีแล้วตี ในระหว่างการตี ให้เติมสารป้องกันสี HA เพื่อป้องกันไม่ให้น้ําลูกแพร์เป็นสีน้ําตาล

โซล: ผสมน้ําตาลทรายขาว น้ําเชื่อม โพแทสเซียมซอร์เบต โซเดียมซิเตรต และสารแขวนลอยอย่างสม่ําเสมอ โรยลงในน้ําบริสุทธิ์ 300 มล. ที่อุณหภูมิ 80 °C คนให้เข้ากันและให้ความร้อนละลายจนหมด และไม่มีอนุภาคที่ไม่ละลายน้ํา

การผสม: ผสมน้ําซุปข้นลูกแพร์และเจลาตินให้เข้ากัน

การทําให้เป็นกรด: ละลายกรดซิตริกในน้ําบริสุทธิ์ประมาณ 50 มล. ที่อุณหภูมิ 60 °C ค่อยๆ เติมสารละลายกรดเจือจางลงในสารละลายฟีด แล้วคนให้เข้ากัน

การทําให้เป็นเนื้อเดียวกัน: เจือจางสารละลายฟีดเป็น 1,000 มล. ด้วยน้ําบริสุทธิ์ 40 °C จากนั้นผสมน้ําหอมและทําให้เป็นเนื้อเดียวกัน เงื่อนไขการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันคือ 40 °C, 20MPa/5MPa จากนั้นเติมและปิดผนึก

การฆ่าเชื้อ: ใช้พาสเจอร์ไรส์ที่อุณหภูมิ 85-90 °C เป็นเวลา 15-20 นาที

คูลลิ่ง: วางตัวอย่างที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วในอ่างน้ําเย็นและทําให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้องเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป

การจำแนกบรรจุภัณฑ์สำหรับสายการผลิตน้ำลูกแพร์ทั้งสาย:

1. องค์ประกอบของอุปกรณ์การผลิตขวด PET: รวมถึงระบบบําบัดน้ํา, ระบบแปรรูปผลไม้ดิบ, ระบบผสม, เครื่องเป่าขวดอัตโนมัติ, สายพานลําเลียงลม, เครื่องฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงพิเศษยูเอชที, เครื่องฆ่าเชื้อลําเลียงฝา, เครื่องทําความสะอาดฝา, ล้างขวด, บรรจุและปิดฝาสามในเครื่องเดียว, เครื่องฆ่าเชื้อขวดเท, เครื่องทําความเย็นขวด, เครื่องเป่าแห้ง, เครื่องติดฉลาก, เครื่องเข้ารหัส, เครื่องจัดเรียงพาเลท, เครื่องห่อและพันกัน, ระบบลําเลียงขวดแข็ง, ระบบลําเลียงกล่อง, ระบบควบคุมไฟฟ้า ฯลฯ เป็นชุดสายการผลิตการบรรจุและบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์ อุปกรณ์เสริม: เครื่องคัดแยกขวดอัตโนมัติหรือระบบคัดแยกขวดแบบแมนนวล, เครื่องซักผ้าขวดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ / กึ่งอัตโนมัติ, เครื่องขนถ่ายขวดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, คลังสินค้าขวด, เครื่องติดฉลาก, เครื่องบรรจุกล่อง ฯลฯ กําลังการผลิต: บริษัทของเราได้จัดตั้งชุดผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ โดยมีกําลังการผลิตตั้งแต่ 2,000 ขวด/ชั่วโมง ถึง 36,000 ขวด/ชั่วโมง (คํานวณจากขวด PET ขนาด 500 มล.)
2. องค์ประกอบของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์กระป๋อง: ชุดสายการผลิตบรรจุและบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์รวมถึงระบบบําบัดน้ํา, ระบบบําบัดผลไม้ดิบ, ระบบผสม, เครื่องขนถ่ายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, เครื่องล้างกระป๋อง, เครื่องบรรจุและปิดฝา, เครื่องฆ่าเชื้อยูเอชที, เครื่องกระป๋องเย็น, แพลตฟอร์มถังเก็บ, เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท, เครื่องตรวจจับระดับของเหลว, เครื่องบรรจุฟิล์มหด, ระบบขนส่งถังแข็ง, ระบบควบคุมไฟฟ้า ฯลฯ อุปกรณ์เสริม: เครื่องบรรจุกระดาษแข็ง ฯลฯ กําลังการผลิต: บริษัทของเราได้จัดตั้งสายผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ โดยมีกําลังการผลิตตั้งแต่ 1,000 กระป๋อง/ชั่วโมง ถึง 30,000 กระป๋อง/ชั่วโมง (คํานวณจากกระป๋อง 355 มล.)
3. องค์ประกอบของอุปกรณ์ขวดแก้ว: ประกอบด้วยสายการผลิตบรรจุและบรรจุภัณฑ์ครบชุด รวมถึงระบบบําบัดน้ํา, ระบบบําบัดผลไม้ดิบ, ระบบผสม, เครื่องซักผ้าขวด, เครื่องอุ่นขวด, เครื่องฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงพิเศษยูเอชที, เครื่องปิดฝา, เครื่องบรรจุและปิดฝา, เครื่องฆ่าเชื้อขวดเท, เครื่องขวดเย็น, เครื่องติดฉลาก, เครื่องเข้ารหัส, เครื่องบรรจุ, เครื่องจัดเรียงพาเลท, เครื่องห่อและพันกัน, ระบบลําเลียงขวดแข็ง, ระบบลําเลียงกล่อง, ระบบควบคุมไฟฟ้า ฯลฯ อุปกรณ์เสริม: หากเป็นขวดใหม่สามารถเลือกเครื่องขนถ่ายและวางซ้อนขวดอัตโนมัติได้ กําลังการผลิต: บริษัทของเราได้จัดตั้งชุดผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ โดยมีกําลังการผลิตตั้งแต่ 2,000 ขวด/ชั่วโมง ถึง 36,000 ขวด/ชั่วโมง (คํานวณจากขวดแก้ว 250 มล. สําหรับแตงโม)