MENU

Whatsapp:86 18221614363

ผู้ผลิตสายการผลิตก๋วยเตี๋ยวสำเร็จรูปอัตโนมัติจากแป้ง

สายการผลิตวุ้นเส้นคริสตัลโดยใช้มันเทศแป้งมันฝรั่งหรือแป้งถั่วเป็นวัตถุดิบหลัก ผ่านกระบวนการบด (ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน), การขึ้นรูป, การทำให้เย็น, การอบแห้งหรือไม่อบแห้ง (การแช่เย็นหรือการแช่แข็ง) และกระบวนการอื่น ๆ ทำเป็นเส้นหรือเส้นฝอยสำหรับเครื่องทำน้ำวุ้นเส้นที่ไม่ใช่อาหาร

สายการผลิตวุ้นเส้นอัตโนมัติขนาดใหญ่ 3-12 ตันต่อวัน

สายการผลิตวุ้นเส้นอัตโนมัติขนาดใหญ่ 3-12 ตันต่อวัน

ตามความต้องการของลูกค้า สามารถออกแบบแยกได้

ด้านความต้องการหม้อไอน้ำ

A. หากคุณมีข้อมูลเพิ่มเติมหรือมีความต้องการใช้งานพิเศษ โปรดโทรติดต่อสายด่วนฝ่ายขายของบริษัท หรือติดต่อเวิร์กช็อปการผลิตของบริษัทเพื่อดูขั้นตอนการผลิตโดยตรง

B. การกำหนดค่าและพารามิเตอร์ของเอกสารส่งเสริมการขายนี้เป็นเพียงเพื่อการอ้างอิงเท่านั้น และรายละเอียดควรได้รับคำแนะนำจากเจ้าหน้าที่ฝ่ายขายของบริษัทและหารือกับลูกค้าตามความต้องการของผู้ใช้งาน

สายการผลิตก๋วยเตี๋ยวอัตโนมัติ

จากกระบวนการผลิตวุ้นเส้นคริสตัล (แท่ง) ที่มีแป้งเป็นวัตถุดิบโครงสร้างอุปกรณ์ตรงกับข้อกําหนดในกระบวนการผลิตของวุ้นเส้นคริสตัล (แท่ง) ในการผลิตจะใช้เครื่องผสมความจุขนาดใหญ่ในการกวนการควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่เพื่อปรับความหนาของแผ่นผงการควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่เพื่อปรับเวลาอายุ วิธีการตัดแถบตรงแนวนอนถูกนํามาใช้เพื่อให้รูปร่างแถบสม่ําเสมอ การอบแห้งแบบกักเก็บเพื่อให้วุ้นเส้นแห้ง (แถบ) มีรูปร่างตรง การผลิตพัดลมคริสตัลคุณภาพสูงรูปลักษณ์ที่สวยงามใสทนต่อการปรุงอาหารความต้านทานโฟมไม่ซุปโคลนแถบต่อเนื่องไม่ติด

สายการผลิตก๋วยเตี๋ยวอัตโนมัติ

ผังการไหลของกระบวนการผลิตเส้นหมี่อัตโนมัติ

กระบวนการ: การอุ่นล่วงหน้า → การกวนแบบเกลียว (เก็บรักษาอุณหภูมิคงที่) → การกวนแบบสุญญากาศ → การปาดขึ้นรูป → การนึ่ง (ไอน้ำ) → การทำให้เย็น → การแยกชิ้น → การบ่มที่อุณหภูมิปกติ → การบ่มที่อุณหภูมิต่ำ (เก็บในช่องเย็น) → การตัดตั้ง → การชั่งน้ำหนักตามปริมาณ → การใส่ชาม → การขึ้นรูปอัตโนมัติ → การอบต่อเนื่อง → การขจัดความชื้น → การทำให้เย็น → การบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.

สายการผลิตเส้นหมี่อัตโนมัติทันที

สายการผลิตเส้นหมี่อัตโนมัติทันที

  1. กระบวนการดูดสุญญากาศอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยปรับปรุงความสว่างของผลิตภัณฑ์และลดฟองอากาศ
  2. แม่พิมพ์ปาดแป้งสแตนเลสช่วยลดความคลาดเคลื่อนของความหนาและรับประกันว่าความหนาของผลิตภัณฑ์สามารถควบคุมได้อย่างสมบูรณ์
  3. การส่งกำลังแบบโซ่เต็มของสายพานเหล็กช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานและความเรียบของสายพานเหล็ก สายพานตาข่าย (ขับเคลื่อนโดยสายพานลำเลียง) และสายพานผง
  4. การบ่ม: เมื่อใช้งานที่อุณหภูมิห้อง เบรกปิด อุณหภูมิและความชื้นคงที่ การบ่มตามธรรมชาติจะสลับไปยังระบบบ่มที่อุณหภูมิต่ำโดยอัตโนมัติ
  5. เตาอบแห้งใช้การอบหลายชั้น ซึ่งช่วยปรับปรุงอัตราการใช้ความร้อน และเพิ่มอุปกรณ์ใช้ความร้อนเหลือจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไอน้ำ ทำให้ประหยัดพลังงานมากขึ้น
  6. มีความอัตโนมัติสูง การขับเคลื่อนด้วยโซ่; จากการชั่งน้ำหนักเชิงปริมาณเข้าสู่เครื่อง จนถึงการผลิตบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบบูรณาการ; ความเร็วในการทำงานสามารถปรับได้
  7. มาตรฐานสุขอนามัยสูงสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป; ระหว่างการทำงานปิดของผง ส่วนที่สัมผัสอาหารทั้งหมดทำจากสแตนเลส 304

กระบวนการไหลของสายการผลิตเส้นหมี่อัตโนมัติทันที

กระบวนการไหล: อุ่นล่วงหน้า → คนวนเป็นเกลียว (เก็บรักษาอุณหภูมิคงที่) → คนด้วยสุญญากาศ → กรีดขึ้นรูป → นึ่ง (ไอน้ำ) → ทำความเย็น → แยกออก → อายุในอุณหภูมิปกติ → อายุในอุณหภูมิต่ำ (เก็บในตู้เย็น) → ตัดแนวตั้ง → ชั่งน้ำหนักตามปริมาณ → เติมชาม → ขึ้นรูปอัตโนมัติ → ทำให้แห้งต่อเนื่อง → กำจัดความชื้น → ทำความเย็น → บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.

คำอธิบายการไหลของสายการผลิตวุ้นเส้น

คำอธิบายการไหลของสายการผลิตวุ้นเส้น

อุปกรณ์การทํากระดาษอัจฉริยะเต็มรูปแบบ

การเตรียมวัตถุดิบ: เริ่มจากการเลือกแป้งที่เหมาะสมเป็นวัตถุดิบ เช่น แป้งมาตรฐานของประเทศ และการตีแป้ง นําน้ำกับแป้งผสมตามสัดส่วนลงในถังผสม

การสูบสุญญากาศ

การสูบสุญญากาศสามารถช่วยป้องกันการเกิดฟองในเส้นหมี่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งเพิ่มความสะอาดของผลิตภัณฑ์

Vacuum pumping
Coating slurry laying process

กระบวนการวางสารเคลือบ

การวาง: การใช้กระบวนการวางสารเคลือบสามารถควบคุมและปรับความหนาของการวางได้อย่างแม่นยำมากขึ้น เพื่อให้แน่ใจถึงความสม่ำเสมอและคุณภาพของเส้นหมี่

ขั้นตอนการนึ่ง

ใช้ระบบกล่องนึ่งเฉพาะตัว สามารถนึ่งด้วยการควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะได้

Steam ‌ stage

Crystal vermicelli drying.jpg

เส้นแก้วแห้ง.jpg

ด้วยระบบการทำแห้งของตัวเอง จึงไม่จำเป็นต้องมีพื้นที่สำหรับการตาก และสามารถบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้โดยตรง

เครื่องตัดผ้าไหม

ปรับความยาวและความหนาของผลิตภัณฑ์ตัดลวดสำเร็จตามความต้องการเพื่อให้มั่นใจว่าสเปคของผลิตภัณฑ์ตรงตามความต้องการของตลาด

The silk cutter
Finished product packaging

บรรจุภัณฑ์สินค้าสำเร็จรูป

บรรจุภัณฑ์สินค้าสำเร็จรูป: วุ้นเส้นที่ตัดแล้วจะถูกชั่งน้ำหนักและบรรจุโดยตรง พร้อมสำหรับจำหน่าย

การทำวุ้นเส้นสำเร็จรูปแบบเร่งด่วน

วุ้นเส้นจะผ่านกระบวนการการปาด นึ่ง จากนั้นฉีกเป็นเส้นวุ้นเส้น จากนั้นวุ้นเส้นจะถูกใส่ลงในเครื่องอบชามตามน้ำหนักที่ต้องการและอบด้วยอุณหภูมิสูงจนพร้อมเป็นวุ้นเส้นสำเร็จรูป

Automated instant vermicelli production line

จุดเด่นของการอัพเกรดเทคโนโลยีสายการผลิตวุ้นเส้น

A、 การขยายและยืดตัวของห้องเย็นได้ยืดระยะเวลาการเสื่อมสภาพของการแช่แข็งของแถบผง
B、 ยกเตาอบ เพิ่มจํานวนชั้นอบแห้ง ยืดเวลาการอบแห้ง และปรับปรุงกลูเตนของผลิตภัณฑ์
C、 การใช้การกวนสูญญากาศ ผลิตภัณฑ์มีฟองอากาศน้อยลงและความสว่างสูงขึ้น
D、 เหมาะสําหรับวัตถุดิบที่หลากหลาย พร้อมพื้นที่ที่ปรับและควบคุมได้
E、ลดการใช้พลังงานของอุปกรณ์และอัตรากําไรที่มากขึ้น
F、 การอัพเกรดเทคโนโลยีได้ปรับปรุงผลผลิตของผลิตภัณฑ์อย่างมากส่งผลให้เกิดผลตอบแทนและผลกําไรที่สําคัญ เครื่องทั้งหมดมีคุณสมบัติการออกแบบอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดการประหยัดพลังงานและการลดการใช้รอยเท้าขนาดเล็กระบบอัตโนมัติระดับสูงแรงงานการผลิตต่ําคุณภาพสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์เทอร์มินัลอัตราผลตอบแทนสูงและผลตอบแทนจากการลงทุนสูง ข้อได้เปรียบที่สําคัญของอุปกรณ์ ได้แก่ การบรรลุอัตโนมัติเต็มรูปแบบปิดสนิทมัลติฟังก์ชั่นการให้อาหารอัตโนมัติการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติและการผลิตแบบบูรณาการอื่น ๆ ด้วยเนื้อหาไฮเทคและมูลค่าเพิ่มสูง เป็นทางเลือกที่ดีสําหรับองค์กรที่มีส่วนร่วมในเครื่องชั่งพัดลม (แถบ) ที่สะดวกและการผลิตทางนิเวศวิทยาดั้งเดิม

สายการผลิตก๋วยเตี๋ยวเส้นเล็ก
สายการผลิตก๋วยเตี๋ยวเส้นเล็ก

สายการผลิตวุ้นเส้นคริสตัล (แถบ) ถูกปิดสนิทและเป็นแบบอัตโนมัติ ตั้งแต่แป้งที่เข้าสู่เครื่องไปจนถึงวุ้นเส้นสําเร็จรูปที่ออกจากเครื่อง กระบวนการผลิตทั้งหมดไม่ใช้สารเติมแต่ง (สารส้ม) สารกันบูด หรือสีผสมอาหาร ซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงแนวคิดการผลิตสีเขียวและโภชนาการอย่างเต็มที่ สามารถผลิตวุ้นเส้นคริสตัลได้หลากหลายประเภทตามพื้นที่การผลิต ความต้องการของตลาด และกลุ่มผู้บริโภคที่แตกต่างกัน ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตมีลักษณะเรียบร้อยรูปร่างแถบสม่ําเสมอสีสม่ําเสมอใสและโปร่งใสสะอาดและถูกสุขอนามัยจัดเก็บง่ายและการขนส่งที่สะดวก ทนทานและติดทนนาน มีรสชาติที่เคี้ยวหนึบและสดชื่น เป็นอาหารที่มีคุณค่าทางโภชนาการและสร้างความมั่นใจที่ผู้คนแสวงหาเพื่อสุขภาพ อุปกรณ์ไม่ได้รับผลกระทบจากสภาพอากาศและฤดูกาลในระหว่างกระบวนการผลิต อุปกรณ์ทํางานด้วยความเร็วต่ํา ด้วยความเร็วสายประมาณ 3.5 เมตรต่อนาที ทําให้ใช้งานง่าย ด้วยการประยุกต์ใช้จริงในกระบวนการผลิต เครื่องได้เพิ่มผลผลิตมากกว่า 25% เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันในตลาดโดยไม่เพิ่มขนาดเดิมและรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ข้อกำหนดโครงสร้างพื้นฐาน:

การออกแบบโรงงาน: (ขนาดขั้นต่ำที่ต้องการ)
ก. สายการผลิตวุ้นเส้น 11-12 ตัน: ยาว 80 เมตร กว้าง 8 เมตร สูง 6 เมตร

ข. สายการผลิตวุ้นเส้น 9-10 ตัน: ยาว 75 เมตร กว้าง 8 เมตร สูง 6 เมตร

ค. สายการผลิตวุ้นเส้น 7-8 ตัน: ยาว 75 เมตร กว้าง 7 เมตร สูง 6 เมตร

ง. สายการผลิตวุ้นเส้น 4-5 ตัน: ยาว 50 เมตร กว้าง 7 เมตร สูง 6 เมตร

จ. สายการผลิตเครื่องทำวุ้นเส้น 2-3 ตัน: ยาว 40 เมตร กว้าง 7 เมตร สูง 6 เมตร

พื้นในอาคารต้องเรียบและสามารถติดตั้งด้วยสกรูยึดกับพื้น;

มีการระบายอากาศและแสงสว่างเพียงพอ ไม่มีฝุ่นละออง อำนวยความสะดวกด้านการจ่ายน้ำและการระบายน้ำ มีอุปกรณ์น้ำ ไฟฟ้า และไอน้ำที่ตรงกับเครื่องจักร